4月12日B15T增压发动机正式SOP

 

4月12日,B15T增压发动机正式SOP。...





4月12日,B15T增压发动机正式SOP阶段。历时2年的增压改造和生产线导入工作圆满结束。730多个日夜的风云际会,发动机各个区域也仿佛经历了一场精神的洗礼,现在,让我们共同回顾发动机增压项目的风雨历程。





增压发动机相比自然吸气发动机:工艺复杂、装配标准高、质量要求高。生产现场的清洁度提升、产能提升等诸多瓶颈也摆在了装配人面前。增压器油路装配困难是棘手的问题之一,韦凯经理带着车间技师团队改工具、找技巧,连续加班至晚上20点,硬是将180秒的操作时间优化到50秒,突破了装配节拍瓶颈,产能从24JPH提升到62JPH。车间还组织开展《增压装配技巧》技术比武竞赛,在产品升级的同时努力打造“工匠”级员工。



“磨床”始终是机加工曲轴线最难啃的硬骨头之一,曲轴从原来的球墨铸铁材料到锻钢材料的转换,加工经验因材料的改变需从零开始积累;首件调试报废,修整砂轮尺寸不稳定,粗糙度超差等一系列问题,严重影响着FTQ以及设备开动率。机加工车间团队“逢山开路,遇河搭桥”,坚持攻坚克难,最终消除了这些增压项目的“拦路虎”,确保提供下游伙伴最优质的产品。



制造工程科是增压改造项目的主导部门,年轻的工程师们在温武经理带领下充分发挥主观能动性,攻克了一个又一个疑难杂症。增压改造期间ME牵头解决OPEN ISSUE问题,182项,解决GAMMA造机过程问题271项,推进产品优化49项,提交DFM6项,最大限度地促进了B15T在装配线生产的便捷性。


发动机维修车间在项目方案设计阶段:主管、工程师根据产品要求及特点和供应商一起讨论制定改造方案,使增压改造符合现场需求;方案实施阶段:车间共组织问题攻关105项;完成增压改造后设备图纸审核校对、机床数据备份340多项;编写经验教训总结、作业指导书20余份,充分体现了自强不息的企业精神!



一组组数据、一幕幕精彩似电影回放;正是每一个发动机小伙伴的不懈努力,为发动机增压项目拉开“广阔天地 大有作为”的巨大帷幕!让我们继承与发扬这种自强不息的精神,助推宝骏560铸就“更上一层楼”的辉煌!



(作者:宝骏发动机/经伟明/池文慧/何慧/陈鹏/袁震)


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