高碳铬轴承钢钛含量创历史最好水平

第一炼钢厂采取优化造渣工艺、强化工序衔接及规范操作方法等得力措施，使高碳铬轴承钢综合钛含量降到历史最好水平，距离达到特级优质轴承钢又迈进了一大步.........







成绩——7月份，大连特钢第一炼钢厂采取优化造渣工艺、强化工序衔接及规范操作方法等得力措施，使高碳铬轴承钢综合钛含量降到历史最好水平，距离达到特级优质轴承钢又迈进了一大步。





轴承钢成品钛含量做为衡量轴承钢等级的一个重要指标。因为钢水在凝固过程中Ti元素会发生偏析与N结合生成TiN同时析出长大，极大的影响轴承钢的使用寿命。而减少钢中TiN夹杂物的有效方法是降低钢中的Ti含量。



为降低轴承钢成品Ti含量，第一炼钢厂技术系统牵头对冶炼工艺进行优化，首先对钢包残渣的清理，做到包底、包沿、包壁三无残渣；其次对合金分批管理，严格控制合金中的Ti含量；最后重点控制转炉下渣量，实现最低的平均回P量，精炼采用完全捞渣（倒渣）方式，将渣中的TiO2全部倒净后重新造渣冶炼，由此带动D粗0.5和Ds0.5级别类夹杂物比例分别降低1.31%和2.14%，最终轴承钢成品Ti含量得到了有效的降低。



下一步，第一炼钢厂将对目前的冶炼细节进行总结分析，并进一步优化、固化，从而打造出高、精、尖高碳铬轴承钢产品，提升同行业市场竞争力，全面达到国际大公司的质量要求。





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