如何正确选择注塑模具浇口位置？这下真的懂了！

浇口的设计和塑件的尺寸、形状模具结构，注射工艺条件及塑件性能等因素有关。...





浇口的设计和塑件的尺寸、形状模具结构，注塑工艺条件及塑件性能等因素有关。但就基本作用来说，浇口截面要小，长度要短，因为只有这样才能满足增大流料速度，快速冷却封闭，便于塑件分离以及浇口残痕最小等要求。

决定浇口位置时,应紧守下列原则：

1）注入模穴各部份的胶料应尽量平均；

2）注入工模的胶料,在注料过程的各阶段,都应保持统一而稳定的流动前线；

3）应考虑可能出现焊痕,气泡,凹穴,虚位,射胶不足及喷胶等情况；

4）应尽量使除水口操作容易进行,最好是自动操作；

5）浇口的位置应与各方面配合。

设计浇口的方法并无硬性规定,大都是根据经验而行,但有两个基本要素须加以折衷考虑:

1）浇口的横切面面积愈大愈好,而槽道之长度则愈短愈佳,以减少塑料通过时的压力损失。

2）浇口须细窄,以便容易冷结及防止过量塑料倒流.故此浇口在流道中央,而它的横切面应尽可能成圆形。不过,浇口的开关通常是由模件的开关来决定的.

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