【视频公开课】吴飞：色彩其实可以数字化，远离各种忽悠！要学习的东西太多了！

很多从传统转到数码印花的老板，要学习的东西太多了...

6月24日-25日，【印花社】主办、【原色数码】协办的首届“全国数码印花应用及供应链大会”在柯桥成功举行，珠海微普数码科技公司总经理吴飞，分享了《色彩管理评测系统及快速追色》，这一节演讲内容是由吴飞与王昕磊博士共同完成，二人智慧碰撞出了火花！

今天我非常荣幸的在这里，跟大家分享一下我个人对数码印花色彩管理的一点经验，希望通过我的介绍，能给大家一点点小小的参考，也希望能起到一点点抛砖引玉效果，让更多色彩管理的专业人士多多关注到数码印花这个高速发展的产业中来。

我先做个简短的个人介绍，我叫吴飞，在RIP软件公司和墨水厂各工作了5年，2015年从事独立的色彩管理工作，从07年接触色彩管理开始，到今年正好10年。在座的也有一些熟人，我和大家相处的都还不错。可以说色彩管理是我一直从事的工作，也是我同诸位朋友、诸位兄弟建立友谊的桥梁。

数码印花行业在高速发展，这一点相信大家能形成共识。这几年，数码印花生产的速度越来越快，成本越来越低，竞争也越来越激烈。很多一线的生产厂家为了提升竞争力，选择了规模化和差异化的发展。而不管规模化还是差异化，都需要我们对自身产品进行更深入的了解、更严格地品质管控。我接触了一些优秀的一线生产厂家，我个人感觉他们对产品市场定位和品控都非常重视。也投入了非常多的精力和成本。

但是我感觉到，很多生产企业，对色彩管理环节往往是短板。这也可以理解，我们很多从传统转到数码印花的老板，要学习的东西太多了——打印机、墨水、喷头、板卡、RIP软件，这些已经是一大堆概念了，而且这些东西都是实打实的，要真金白银花钱买的。而色彩管理专业性比较强，各个打印机厂家、墨水厂家、RIP厂家普及的力度也有限。更重要的是，这个东西看不见摸不着，显得比较务虚。这样一来，搞得大家碰到色彩问题，很多时候都是用最直接的方法，用眼睛去目测了。

这里我举了几个例子，我相信大家可能都碰过类似的问题：

1、涂料、热转印、活性、酸性墨水色彩表现有什么区别？

2、前后道工艺的改进对颜色的影响究竟有多少？

3、4色/6色/8色/专色等方案在色彩上有什么差异？

4、不同面料之间，能否做出一致的色彩？

5、不同墨水、面料、工艺、打印设备的组合，最终输出的颜色是否可以预估和比较？

这些问题我们以往需要拿到实际的打印出来样品，放在一起用眼睛看，才能做个判断。如果是别人一上来就告诉你：“某某的颜色比某某的好”，很多时候我们都是半信半疑。为啥？因为大家可能都被忽悠怕了。

但是颜色其实是可以数字化的，是可以变成各种数据进行量化分析比较的，王昕磊博士是这方面的专家，近两年的时间我一直向他在请教这方面的问题，如果可以把色彩问题转化成类似数字比大小的形式，在结合我们目测的经验，我们的判断就会客观很多，远离各种忽悠。

下面是我列举的几个颜色的评价方法，这几个方法很容易实现，投入也不大，大家有条件的话可以在自己公司实验一下。

我这里跟大家演示的是同一台机器，两个不同品牌的热转印墨水的比较。因为时间的关系，每个方法我就不说的那么具体了，点到为止：

方案一：

CMYK四色 LAB对比，通过每个颜色的LAB值，我们来分析A品牌还是B品牌哪个墨水的颜色更好。

从表来看，两款墨水的误差还是比较小的，目前国内的热转印墨水差不多也是这个现状。

从图表来看，两款青色墨水L值都比标准小，偏暗。饱和度都很高，B墨水的饱和度高于A墨水。从色相来看，印刷标准的青色是偏绿色，而我们这两个墨水都偏红光，B墨水比A墨水偏的更多一些。

是不是这样一看，大家就对这两款墨水的饱和度，色相这些有了非常直观的了解呢？

方案二：

测完了单色，我们来测复合色，方案是一样的。结合单色LAB值，观测复合色的LAB值，可以帮助我们判断墨水叠印时融合性能、墨量是否过大等情况。

我们这里看，两款墨水C100+M100混合以后出来的蓝色，离标准值差的非常远，几乎没有彩度了，变成一个类似黑色的色块，这就表示我们打印的时候墨量太大，C100+M100已经严重聚墨了。

聚墨不仅发挥不了墨水的本身的颜色，还浪费墨水，污染纸张或者面料，增加不必要的成本。所以色彩管理还能帮我们发现问题。

 

方案三：

多通道线性化LAB对比，通过对单通道、双色通道线性墨量的分析可以找到墨量 + 色彩最佳组合。同时可以分析墨水在亮部、中间调、暗部的偏色情况。

这个是我们关于线性分析所列的数据。

通过线性分析，我们看到两款墨水的黑度有浅到深基本一致，但是墨水A 的黑色在浅色部分色光更正，墨水B 比墨水A在浅色部分看起来更蓝一点。

通过线性分析，我们发现两款墨水C+M颜色最好的组合都是C70+M70,这个墨量组合出来的蓝色，是所有组合里最近接标准蓝色的，虽然是最近接，但实际上这个蓝色都很红，没有标准蓝色那么偏绿光。

方案四：

密度值比较。密度值可以帮助我们判断一些双透或者内打光的特殊应用需求。从密度分析来看，在墨水B在黑色的深色部分密度稍稍优于墨水A。

ICC 色域比较

不同的墨水、打印设备、面料、RIP、前后处理工艺，严格来说都需要生成专用的ICC曲线。将这些ICC文件进行分析和比较，可以直观判断不同的组合在色彩上表现。

从ICC L值为50的色域切片来看，墨水A 在红黄部分的表现优于墨水B ，墨水B在蓝绿部分的表现优于墨水A。

我们可以分析两个ICC 所能表现的最大色彩组合，可以看到墨水B 的色彩组合比墨水A多将近4万个！

我们还可以进一步分析，发现墨水A有 4万多个颜色墨水B 打不了，墨水B有7万多个接近8万的颜色，墨水A打不了。

然后76万个颜色墨水A 和墨水B 可以打印一致。

看了这几个评测方案，大家是不是觉得颜色并没有那么神秘或者感性呢？我想再强调一遍，色彩是可以被量化具体数字的。我们正在摸索更多的色彩评估方案，希望能为数码打印用户提供一套适合用户自身需求的数字化色彩评估体系。

将之前感性的色彩问题，通过数字化形式得以呈现，为用户在色彩问题上提供更多客观的参考。

色彩管理不光是可以发现问题、评估问题，当然还可以解决问题。一线客户经常会碰到追色的情况。

我的团队正在尝试开发一款小软件，功能很简单，但是很实用。

通过eyeone等校色仪取到要追色目标的LAB值，判断目标是否在打印设备的色域范围，给出最接近的CMYK比值，填入到花型中打印。

希望到时候能成为大家在追色时用得到一个小工具。

我们已经针对这个小工具做了一些的评测，基本达到我们的预期的基本功能，正在加紧完善。欢迎大家关注我们。



































































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