锅炉检修后试验、启动及启动过程中防止汽包壁上下壁温差大的技术措施

 

​锅炉检修后试验、启动及启动过程中防止汽包壁上下壁温差大的技术措施...

锅炉检修后试验、启动及启动过程中防止汽包壁上下壁温差大的技术措施
1.锅炉检修后启动前的试验项目

(1)锅炉风压试验。检查炉膛、烟道、冷热风道及制粉系统的严密性,消除漏风点。

(2)锅炉水压试验。锅炉检修后应进行锅炉工作压力水压试验,以检查承压元部件的严密性。

(3)联锁及保护装置试验。所有联锁及保护装置均需进行动、静态试验,以保证装置及回路可靠。

(4)电(气)动阀、调节阀试验。进行各电(气)动阀、调节阀的就地手操、就地电动、遥控远动全开和全关试验,闭锁试验, 观察指示灯的亮、灭是否正确;电(气)动阀、调节阀的实际开度与CRT/表盘指示开度是否一致;限位开关是否可靠。

(5)转动机械试运。辅机检修后必须经过试运,并验收合格。主要辅机试运行时间不得低于8小时,风机试运行时,应进行最大负荷试验及并列特征试验。

(6)冷炉空气动力场试验。如果燃烧设备进行过检修或改造,应根据需要进行冷炉空气动力场试验。

(7)安全门校验,安全门经过检修或运行中发生误动、拒动,均需进行此项试验。

(8)预热器漏风试验。以检验预热器漏风情况,验证检修质量。

2.锅炉启动前的系统检查(1)汽水系统检查。所有阀门及操作装置应完整无损,动作灵活,并正确处于启动前应该开启或关闭的状态,管道支吊架应牢固;有关测量仪表处于工作状态。

(2)锅炉本体检查。炉膛内、烟道内检修完毕,无杂物,无人在工作,所有门、孔完好,处于关闭状态;各膨胀指示器完整,并校对其零位。

(3)除灰除尘系统检查。所有设备完好,具备投入运行条件。

(4)转动机械检查。地脚螺栓及安全防护罩应牢固;润滑油质量良好,油位正常;冷却水畅通,试运行完毕,接地线应牢固,电动机绝缘合格。

(5)制粉系统检查。系统内各种设备完整无缺,操作装置动作灵活,各种挡板处于启动前的正确位置,防爆门完整严密,锁气器启闭灵敏。

(6)燃油系统及点火系统检查。系统中各截门处于应开或应关的位置,电磁速断阀经过开关试验;点火设备完好,处于随时可以启用的状态。

(7)确认厂用气系统、仪表用气系统已投运,有关供气阀门开启。

3.锅炉启动前上水时间和温度的规定

锅炉启动前的进水速度不宜过快,一般冬季不少于4h,其他季节2~3h, 进水初期尤应缓慢。冷态锅炉的进水温度一般在50-90℃,以使进入汽包的给水温度与汽包壁温度的差值不大于40℃。未完全冷却的锅炉,进水温度可比照汽包壁温,一般差值应控制在40℃以内,否则应减缓进水速度。

原因是:

(1)由于汽包壁较厚,膨胀缓慢,而连接在汽包壁上的管子壁较薄,膨胀较快。若进水温度过高或进水速度过快,将会造成膨胀不均,使焊口发生裂纹,造成设备损坏。

(2)当给水进入汽包时,总是先与汽包下半壁接触,若给水温度与汽包壁温差值过大,进水时速度又快,汽包的上下壁,内外壁将产生较大的膨胀差,给汽包造成较大的附加应力,引起汽包变形,严重时产生裂纹。

4.锅炉启动过程中止汽包壁温差过大的主要措施

(1)及早地投入蒸汽推动装置,延长加热时间,尽可能提高炉水温度。

(2)按锅炉升压曲线格控制升压速度,尤其是低压阶段的升压速度应力求缓慢,这是防止汽包上下壁温差过大的重要和根本措施,加热速度应控制炉水饱和温度升温率28—56℃/h,饱和蒸汽温度上升速度不应超过1.5℃/min。

(3)升压初期汽压的上升要稳定,尽量不要使汽压波动太大。

(4)加强水冷壁放水,油枪、燃烧器对称投入使炉膛受热均匀,促进水循环。

(5)尽量提高给水温度。

(6)采用滑参数启动。

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