仓库搬运作业、装卸搬运作业如何做才能更高效?

 

“详细的生产排程”也可以说成是“生产作业计划”,可谓关系重大。企业制定生产计划的过程一般分成两部分,首先........

前言
设计一个合理、高效、柔性的物料搬运组织,对缩短物料搬运的时间、压缩库存占用有着积极的意义。

改善物流作业效率的“六不”改善法,具体的内容如下:

①不让等一一闲置时间为零

即通过正确安排作业流程和作业量使作业人员和作业机械能连续工作,不发生闲置现象。

②不让碰一一与物品接触为零

即通过利用机械化、自动化机物流设备进行物流装卸、搬运、分拣等作业,使作业人员在从事物流装卸、搬运、分拣等作业尽量不直接接触物品,以减轻劳动强度。

③不让动一一缩短移动距离和次数

即通过优化仓库内的物品放置位置和采用自动化搬运工具,减少物品和人员的移动距离和次数。

④不让想一一操作简便

即按照专业化、简单化和标准化原则进行分解作业活动和作业流程,并应用计算机等现代化手段,使物流作业的操作简便化。

⑤不让找一一整理整顿

即通过作业现场管理,使作业现场的工具和物品放置在一目了然的地方。

⑥不让写一一无纸化

即通过应用条形码技术、信息技术等,使作业记录自动化。
装卸搬运作业合理化措施
(1)防止和消除无效作业。

所谓无效作业是指在装卸作业活动中超出必要的装卸、搬运量的作业。显然,防止和消除无效作业对装卸作业的经济效益有重要作用。为了有效地防止和消除无效作业,可从以下几个方面入手:

尽量减少装卸次数;提高被装卸物料的纯度;物料的纯度,指物料中含有水分、杂质与物料本身使用无关的物质的多少;包装要适宜;缩短搬运作业的距离。

(2)提高物料装卸搬运的灵活性

所谓物料装卸、搬运的灵活性是指在装卸作业中的物料进行装卸作业的难易程度。所以,在堆放货物时,事先要考虑到物料装卸作业的方便性。

(3)实现装卸作业的省力化

(4)装卸作业的机械化

(5)推广组合化




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