汽车行业中热熔胶工艺，详细解析热熔胶在汽车各部位的应用！

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前大灯

传统的方法是用带孔的橡胶密封条，通过螺丝压紧密封，改用热熔胶后，可以迅速粘接同时又起着密封的作用，既减低了成本又有利于自动化生产。热熔胶的类型主要有橡胶型和APAO型及PUR型，要求耐温好，粘接玻璃强度高，耐振动。目前也有用双组分的胶。牌照灯也有用耐温型的热熔胶棒固定线束和电子元气件。仪表盘

驾驶台仪表板、通风道、内饰固定扣等，过去都是用机械方法固定连接，不仅费时费力，而且效率低，密封性能也不好。采用热熔胶后，大大提高了生产效率何荣产品质量。主要使用耐温型的热熔胶棒，基材有EVA和聚烯烃类型。汽车门板

汽车门板组装需要使用热熔胶粘接。有PP件粘接、音响和线束固定。主要用APAO和耐温型胶棒。地毯/地垫

汽车地毯和地板隔热垫、行李箱内扣等，这是汽车使用热熔胶最多的地方。热熔胶的类型有胶块、胶粒和胶棒。种类有压敏胶、EVA胶粒、胶棒和APAO。要求开放时间长，便于大件组装贴合，耐热好，气味少。线束固定

汽车，汽车内部有大量的导线，这么多的线束无法像我们家庭装修一样用线管来固定，用热熔胶固定是一个省时又高效的方法，而且热熔胶有一定的弹性，不会的行驶颠簸中脱落，需要维修的时候又很容易拆卸。主要使用胶棒和APAO类型的热熔胶。
那么可以看出，热熔胶独特的特点大概有：

1、固化速度快，适合现代化的高速流水线作业。

2、粘接材料广泛。

3、施工方便，热熔胶可以有很多种上胶方式，可以喷涂、辊涂、刮涂等等。

4、存储方便，又节能、环保、无毒、不会对环境产生二次污染。

5、资源可回收再利用。



来源：拉力机

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