第二代真皮数码水转膜问世,再也不用担心真皮印花的牢度和手感了!

 

真皮是由牛,羊,猪等动物皮经过侵灰,鞣制,染色,加油等工艺加工而成,区别于“人造革”,故名“真皮.....







真皮

是由牛,羊,猪等动物皮经过侵灰,鞣制,染色,加油等工艺加工而成,区别于“人造革”,故名“真皮”,其按照使用时的外观,有“光面皮”与“绒面皮”之分。

真皮印花从纺织品印花工艺发展而来,基本上目前所有的纺织品印花工艺都已经运用于真皮印花,比如涂料印花,烫金印花,厚板印花,转移印花,激光印花,染料印花等等;当然也有一些真皮独有的工艺,如油蜡,摔裂纹,淋漆,割破,磨旧等等。

本文主要讲讲近年来兴起的数码印花在真皮上的应用。真皮印花按照印花工艺可以分为两大类:直接印花和转移印花。

直接印花

顾名思义就是将染料,颜料,树脂等直接在真皮上印花;

转移印花

将染料,颜料,树脂等物质先印到载体上,再在一定条件比如高温高压下转移到真皮上。

真皮数码印花也可以分为两大类:数码直喷印花和数码转移印花。

真皮数码直喷印花
主要应用在光面皮上,它一般使用UV墨水在光面皮上打印,使用重复打印白墨,甚至可以打印3D立体效果,但美中不足,手感欠佳和容易开裂,影响了它的推广和使用。在海宁等地,也有多家厂家先刮白色底浆,再喷涂料墨水,运用于真皮光面的裁片数码印花,这种工艺能够用于黑色真皮上,花型逼真,立体感强,得到部分消费者喜爱。





激光印花,也属于数码印花的范畴,笔者将它归类于数码直喷印花。它是利用高密度能量的激光束对皮革进行表面烧蚀,打孔的一种印花工艺,在目前的真皮后加工中已经应用十分普遍。
真皮数码转移印花
真皮因为本身的不规则,直喷印花时难以铺平,边缘褶皱容易碰擦喷头以及提高印花正品率等原因,真皮数码印花更多的使用数码转移印花。目前真皮数码转印主要有全转膜转印水转膜转印

真皮全转膜转印是将涂料墨水喷在涂有离型层的PET膜上,然后将粘合胶水涂布在真皮上,热压,花型就全部转印到真皮上,所以叫“全转膜”。全转膜印花工艺简单,遮盖性强,色彩亮丽,但最大缺陷是摩擦牢度不佳,延伸性不好,只适合做箱包,皮鞋等产品,不适合量最大的皮衣产品。

真皮数码水转膜是笔者研发的独家产品,它前后经历两代。第一代产品使用传统酸性数码墨水,喷印到涂有水性涂层的PET膜上,转印时先将真皮用水润湿,再将水转膜与真皮贴合,热压,真皮上的水溶解PET膜上的染料和涂层,这样花型就转移到真皮上。但是这个工艺最大的问题就是水性涂层会同时转印到真皮上,因为真皮产品不能水洗,这使得印花皮的手感和印花牢度很难达到要求,特别是对于绒面皮革,将完全失去绒感。



为了解决这个问题,笔者开发了第二代真皮数码水转膜,笔者研发了一套特殊的酸性染料墨水以及特殊的PET涂层,保证了涂层对墨水有极佳的固定性;在转印时,仅仅是酸性染料转印到真皮表面,涂层因为水不溶性以及与PET膜强大的亲和力而继续保留在PET膜上,这样,第二代产品的牢度和手感大大优于第一代产品,绝对不改变绒面皮的绒感。



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