口腔和骨科领域越来越离不开金属增材制造了

 

激光3D打印技术还可以为患者量身定做颅骨和其他骨板、牙科植入物或者骨替代结构...





彭京平

竞升医疗技术服务

有限公司总经理
如今,金属激光加法制造在医疗技术领域的应用已经不限于打样和原型制作了。使用生物相容性材料如钛、钴铬合金和不锈钢制造的医疗植入物、仪器和工具已经可以实现大批量生产。除人造膝关节和髋关节、肩关节和脊柱融合器之外,激光3D打印技术还可以为患者量身定做颅骨和其他骨板、牙科植入物或者骨替代结构。

在口腔领域,应用金属激光3D打印进行修复假牙生产,可能是目前与我们生活最相关的应用。竞升医疗技术服务有限公司也是将此应用最先引进到中国,目前在国内已有多家义齿加工所在使用激光增材制造技术生产烤瓷牙。在口腔活动修复,通过传统的铸造工艺制造钛支架一直存在技术软肋,应用激光3D打印进行钛支架的制作生产,不仅大大简化生产程序及减少废品率,应用先进的数字化技术,还可使产品设计更加轻巧,提高了患者舒适度,也大大减少医生修复失败的几率。竞升医疗是目前向国内业介提供此生产工艺的唯一提供商。

在口腔颌面修复与重建,牙种植与个性化基台,正畸也正在得到应用。

在骨科领域,在创伤修复,脊柱椎间融合,关节修复与替换和个性化定制方面,金属增材制造正成未来医疗器械创新技术的导航。

以个性化定制修复为例,传统手术的骨科修复产品和工具都是标准规格,手术时间长,给医生带来很大的压力,给患者造成过度的伤害,恢复时间较长。应用增材制技术,医院可以提前将患者需手术的植入物数据传入电脑,通过仿生学原理和软件设计出带有可供骨头长入的像海绵一样骨小梁结构的孔隙,可以将周边的骨头吸引进来,使真骨与假骨之间结成牢固的一体,通过3D打印机,选择生物相容性好的钛合金,完全1:1打印出符合患者合适的替换钛合金植入物,填充到需要修复的缺损部位里面,上下用螺钉固定。这样医生的手术时间大量减少,也不会伤害好的骨组织,术后患者恢复的也快,后遗症相对减少。

2014年6月,国外最大的骨科企业利用LaserCUSING金属激光3D打印技术制造的髋臼杯及骨科植入系列产品在美国上市。国内已有两家骨科企业也正在应用金属增材制造技术进行骨科植入物的研发。



金属增材制造相对于传统医疗器械制造业而言具有革命性,针对我国医疗器械现状,在骨科领域植入产品的先进性与国外有着近10年的差距,牙科种植领域差距更大,应用好3D打印技术,可减小或消除医疗器械生产工艺壁垒,同时在新一代先进医疗器械的设计时提供更便利手段。 顺势应用金属3D打印技术,可使我国的医疗器械产业水平的某些方面在同一起跑线上发展。

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