车间走访记——揭开矿机生产的神秘面纱

建设一条中等规模的生产线的购机资本高达几百万，“矿机产品是如何被生产加工出来的？矿机生产工艺如何才能有保障？……”系列的问题直接牵动着每一根神经。...





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矿机的生产装配过程历来被奉为企业的机密，不轻易示人。但是，对一个投资者来说，建设一条中等规模的生产线的购机资本高达几百万，“矿机产品是如何被生产加工出来的？矿机生产工艺如何才能有保障？……”系列的问题直接牵动着每一根神经。

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作为一个负责任的小编，今天我就带您一起走进世邦机器的矿机生产车间，揭开其生产装配的神秘面纱……



❂              购件            

在一个完整的产业链中，上下游的通力合作是打造一款经典产品的必须步骤。而对于一个矿机生产企业，原材料把控是保证矿机质量的源头。

世邦机器原材料供应商均选择国内外知名厂家，TWB、SKF、FAG、欧力卧龙、康明斯、宝钢、西门子等均在世邦供应商列表中。

同时，世邦机器设定了严格的原材料验收程序，除了要求供应商提供原始检验记录和第三方材料化验报告外，每一批原材料入库前，公司检验员都需要进行入库材料检验，确保原材料质量。

❂          下料

下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后，从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。

在机器选择上，世邦采用数控等离子切割机和高密度激光切割原材料，精度高、切口整齐。

早期，这种高精细度的器械加工方式通常都有一个特点——成本不菲！所以，我们利用信息化等技术，实现板材下料排版，材料利用率实现最大化，有效降低成本。

❂                  铆焊



铆焊作为机械组装的重要工序，直接影响到机器工作时性能的稳定和使用寿命，在矿山等振幅较大的加工环节中，铆焊工艺应更为严谨。"look焊材：关键件采用混合气保护焊，而非同行大多采用二氧化碳保护焊；

焊接设备：有松下及国内一流的焊机；（将来会有更大彩蛋哦，目前公司正准备增加焊接机器人）

焊接工艺：焊缝外观波浪形均匀，无焊渣气孔打磨痕迹，多道焊缝分布与覆盖均匀；所有焊缝厚度不低于最厚母材的厚度。

❂                机加工



不同的需求会对零件的结构、形状、精密度、强度有不同的要求，如何去将它组装成需要功能的机械，需要对结构、运动、辅助系统做很好的安排，做到最优化设计。

看似平淡的机加工实际却是成品质量和安全隐患把控的关键环节。建立严格的质量控制系统与完善的设备与安全管理体系是细节也是核心。

❂                  装配在世邦的工艺词典中，装配不仅仅指的是指将零件按规定的技术要求组装起来，更多的还是对成品的不断调试、检测。严格的装配检验，过程检验、装配零部件全部可追溯。

车间装配实行精益化生产，装配零件保鲜膜保护,干净,整齐。

所有设备出厂前均经过严格的试机检验，检测超过100项指标。

❂                喷涂



世邦在选择油漆厂家时会对其采取严格的准入考核制度，做暴晒、附着力、凝固时间、耐潮、耐腐蚀等试验，合格后才准入。

其次, 油漆喷涂还可定制化，可以满足客户对设备外观颜色的各种要求。

本期的机器成型原理讲堂就到这里啦，好吧，小编承认其实这是一篇颇有心机的工厂亮点盘点文，但是，最后我还是得喊下口号，预备起~

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