涨知识丨影响氟碳型材双面色差的五大因素

五大因素，逐一排查。...

1.氟碳漆、溶剂批次的影响

不同批次的氟碳漆、溶剂在生产时，多多少少存在生产工艺调整以及成品质量鉴定上的差异，所以不同批次同一颜色的氟碳漆会存在轻微的颜色差异。不同批次的氟碳漆喷涂在同一挂、同一批型材上时，在对比的过程中才显现出差异。所以在喷涂选择时，应选择同一批次的氟碳漆和溶剂。

2.氟碳漆调配的影响

氟碳漆在调配时，应根据喷房内的环境温度、相对湿度合适地调整氟碳漆的粘度和干湿度。

氟碳漆如果调整的干些则效果会偏亮；过干时，可能偏暗。不同的氟碳漆效果不同；氟碳漆湿，可能会偏白。应根据实际情况调整。

3.喷涂工艺的影响

型材的悬挂方向和密度，影响着自动枪所面向型材的结构和型材与喷枪之间电场的有效范围。由于自动喷枪所面向的型材结构不同，那么面向的型材面积也有所不同，所需的氟碳漆量不同。型材结构上平面与复杂结构的面上所形成的电场也有所区别，有可能出现屏蔽效应，造成型材沟槽等位置不上漆，出现露底等问题。

所以生产时应根据自动喷枪所面向的型材的结构的不同和挂料的密度，合理的调整型材两边喷房的氟碳漆量、电压、枪距、雾化和扇形气压压力等。

4.固化条件的影响

型材因为壁厚、漆膜颜色等的不同，在固化时所要求的升温速率、固化温度、固化时间会有所不同。

当型材的壁厚较厚时，应提高固化温度或放慢输送链条的速度，以免烘烤不够。当壁厚较薄或喷涂白色氟碳漆湿，可适当降低固化温度（降5℃）或提高链速，以免将漆膜烤变色。

在生产时，工作人员应了解固化炉高温区的距离和位置，根据不同壁厚的型材和氟碳漆的颜色、膜厚等合理的调整固化炉的温度和链速。

5.操作人员的影响

实际生产中，由于型材结构的不同，有的型材需要进行人工补喷。新老员工因为熟练程度的不同，新员工对于喷涂设备操作能力较弱、走枪的熟练程度较低、质量问题的辨别能力不太强。生产中应合理地安排新老操作工的岗位位置，保证在相同重要的位置安排同样熟练的操作工，以避免由于个人操作手法（走枪及工艺参数调整等）不同，而造成型材表面膜厚不均、色泽不同。

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