细说真空导入的工艺流程

第一步：准备模具和其他积层工艺一样，高质量的模具对产品质量的影响也是至关重要的...





第一步：准备模具

和其他积层工艺一样，高质量的模具对产品质量的影响也是至关重要的。表面要有较高的硬度和较高的光泽，并且模具边缘至少保留15厘米，便于密封条和管路的铺设。对模具进行清理干净，然后打上脱模蜡或者抹上脱模水。

第二步：指定制品要求

施工胶衣面可以根据制品的要求，可以用产品胶衣和打磨胶衣，选用类型有邻苯、间苯等类型。用手刷和喷射的方法施工胶衣。

第三步：增强材料铺设

选用增强材料——玻璃纤维，碳纤维，夹心材料，这要依据制品强度要求来定。选择增强材料对积层工艺来说是很重要的一步。

第四步：真空袋材料铺设

先铺上模布，接着是导流布，最后是真空袋。在合上真空袋之前，要仔细考虑树脂和抽真空管路的走向，否则有的地方那个树脂会无法浸润到。铺设时要注意非常小心，以免一些尖锐物刺破真空袋。

第五步：抽真空

铺设完这些材料后，夹紧各进树脂管，对整个体系抽真空，尽量把体系中的空气抽空，并检查气密性，这一步很关键，如有漏点存在，当树脂导入时，空气也会进入体系，气泡会在漏点向其它地方渗入，甚至有可能整个制品报废。

第六步：配树脂

抽真空达到一定要求后，准备树脂。按凝胶时间配入相应的固化剂，切记不能忘加固化剂，否则很难弥补。不过一般真空导入树脂含有固化指示剂，可以从颜色上来半段是否加了固化剂。

第七步：导入树脂

把进树脂管路插入配好的树脂桶中，根据进料顺序依次打开夹子，注意树脂的量，必要时即使补充。

第八步：脱模

树脂凝胶固化到一定程度后，揭去真空袋材料。从模具上取出制品进行后处理。

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