【高效】两台ABB机器人6分钟造一双凉鞋!

穿针引线、反复编织...在两台ABB机器人的“巧手”下，最快仅需6分钟，一双螺纹凉鞋便可快速成形。而两台...



穿针引线、反复编织...在两台ABB机器人的“巧手”下，最快仅需6分钟，一双螺纹凉鞋便可快速成形。而两台ABB机器人也组成了传说中世上最迷你的鞋厂。



这个世界上最小的鞋厂由美国户外鞋履品牌Keen与自动化解决方案公司House of Design合作，通过对两台ABB机器人进行编程，为旗下品牌Uneek打造出世上最小同时也是“便携式”的鞋厂“Uneekbot Factory Store”。话不多说，让我们先来看看视频。

机器人不仅能随时随地为消费者生产私人订制的凉鞋，并且全速运行时只需6分钟，就能选择正确的线轴并制出一双鞋，而通常人工最快也需要12分钟。机器人完成编织后，鞋匠会检查凉鞋质量，在鞋面加上点缀，整个制鞋过程顾客的等待时间不会超过半小时。

「两条鞋绳、一个鞋垫」的概念，打破了传统制鞋框架，也给工业机器人带来更丰富的应用和无限可能的创新。只须选择鞋子的尺寸和颜色，最多半小时，消费者就能拿到定制的凉鞋，还能亲眼见证从材料到成品的制作过程。



当“工厂”启动时，两台ABB机器人会协同作业，联手打造定制的Uneek凉鞋。在最快速度的设置下，机器人只要短短6分钟就能完成一双鞋。UneekbotFactoryStore这家“携带式”的迷你制鞋厂于2016年8月，曾在美国盐湖城户外用品展上亮相；今年7月，也在日本东京原宿举办过为期3天的展示。

虽然这双鞋并不是百分之百的自动化生产，但机器人将整个制作流程的时间缩短了一半，提高了工作效率。更重要的是，无需运送成品鞋而只需运送原材料，减少了运输过程中的碳排放，同时也缓解了库存压力。

未来，我们仿佛能看到工业机器人让更多看不见的创意成为看得见的创新！

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