案例2：中国建筑第四工程局有限公司——哈尔滨工业大学深圳校区扩建工程
4月25日-26日，深圳，不见不散！...
采用装配式镶嵌体系。预制构件包括预制外墙、预制内墙、预制楼梯、预制栏板、预制隔板、轻质混凝土条板,预制率28.6%，装配率61.7%，具有较高的可推广性。
装配式建筑4项核心技术与8大保障措施。（1）4项核心技术：BIM全专业深化设计技术；PC构建生产与安装技术；BIM与施工一体化管理技术；各专业穿插施工技术。
（2）8项保障措施：铝合金模板；轻质隔墙板；定型化安全防护；高精度砌块；集成式外爬架；临时设施集成化；二次构件一体化施工；信息化智慧建造平台。
装配式工厂生产工艺。（1）生产过程集成化：淡化预制构件的设计、生产组织、生产实施、存放、运输等环节界限，最终向一体化迈进。可重组生产系统，以最短的系统调整时间，最佳的经济效益，最小的设备费用完成生产任务。
（2）数控化：多品种、多尺寸、变批量的生产，为实现自动化开辟新途径。
（3）可靠性与安全性：通过对生产过程的适时检测与监测，以提高系统运行的可靠性。建筑构件及部品、部件、配件均在系列化、标准化设计的前提下，通过程序化流水式机械化批量加工生产。
构件周转及运输。构件运输前，确定施工现场的吊装计划，制定构件运输方案。包括：配送构件的结构特点及重量、构件装卸索引图、构件二维码、选定装运机械及运输车辆、确定搁置方法。
厂内运输采用专用的运输机械，如行吊等，确保构件不受损伤。设计专用的放置基座，确保构件安放平稳，边角及外漏钢筋等受损最小。
两个装配式建筑施工工艺。（1）铝模：现浇部分与装配式结构相结合处的节点处理影响面大；铝模施工有利于控制混凝土结构的垂直度、平整度、尺寸精度等；满足工业化免抹灰工艺对混凝土结构质量的高要求。
（2）爬架：附着式升降脚手架在装配式结构施工（新型建造模式）中的应用需合理布置机位，确保既保证架体自身安全、稳定又不影响铝模及PC构件施工。
43个安全管理创新点及实操样板。安全管理信息采集器；基于“RFID”的农民工实名制管理；
工人进场教育；职工三级教育；项目安全策划交底；安全交底；工人作业前安全教育；
项目部每月22日开展了安全生产日活动，制定了安全早会制度，每天上班前对工人进行安全教育，提高工人安全意识；
剪刀撑；连墙件及水平防护；安全通道；升降机口临边防护；楼梯平台临边防护；
基坑通道；配电房安全标识；电梯井防护；高处作业系安全带；乙炔堆放；洞口安全标识；
定型化临边防护；操作层爬架翻板防护；定型化楼梯防护；消防柜等。
56个质量管理创新点及实操样板。综合支吊架、抗震支架；钢筋原材取样；防水卷材取样；
钢筋套筒、试块送检；标养室；混凝土试块养护；钢筋保护层控制；外墙防漏浆处理；
导墙压槽；剪力墙根部凿毛处理；钢筋套丝原材切平整；直螺纹车丝；直螺纹保护帽；
钢筋直螺纹检查；板钢筋间距检查；铝膜顶板标高复查；PC 构件进场检查；平整度检测；
PC构件安装完成后质量信息录入；七字码；水电压槽；灌浆料流动性试验；墙体开线槽；
桥架质量控制；预制窗框保护；阳角成品保护；斜支撑样板；止水节样板；预埋电箱洞样板；
二次吊洞样板；墙体砖放线；吊顶转角板安装样板；吊顶及安装标高控制线；吊顶工序样板等。
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