知识 德国人拆卸阀门VS中国人拆卸阀门，谁更厉害？

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法律顾问：赵建英律师

阀门的拆卸与组装是阀门修理中的两个重要工序。拆卸不当，容易损坏阀件；组装不正，影响阀门的使用。因此，遵守规程，正确操作，严格把关，精心装配，是提高拆卸与组装，质量的重要措施。

视频中

一名德国仪表维护人员

正在进行阀门的拆卸及维修保养

严谨工作态度充分体现

安装要求

1、阀门安装之前，应仔细核对所用，阀门的型号、规格是否与设计相符；

2、根据阀门的型号和出厂说明书检查对照该阀门可否，在要求的条件下应用；

3、阀门吊装时，绳索应绑在阀体与阀盖，的法兰连接处，且勿拴在手轮或阀杆上，以免损坏阀杆与手轮；

4、在水平管道上安装阀门时，阀杆应垂直向上，不允许阀杆向下安装；

5、安装阀门时，不得采用生拉硬拽的强行对口，连接方式，以免因受力不均，引起损坏；

6、明杆闸阀不宜装，在地下潮湿处，以免阀杆锈蚀。

装配要求

清洗干净的部件必须密封保存，以供安装。

对安装过程要求如下：

1、安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域，例如用新购的彩条，布或者塑料薄膜等，防止在安装过程，中有灰尘进入。

2、装配工人必须身着洁净的，纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂。

3、装配用工具必须装配，前进行脱脂清洗，保证洁净。

阀门规格及类别要求

1、阀门的型号应注明依据的，国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。

2、阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压，应大于管道实际的工压。

3、阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。

阀门的性能检测要求

1、阀门某一规格批量制造时，应委托权威性机构进行，以下性能的检测：①阀门在工压状况下，的启闭力矩；②阀门在管道输水状况下的，流阻系数的检测。

2、阀门在出厂前应，进行以下的检测：①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压，值二倍的内压检测；②阀门在关闭状况下，两侧分别承受11倍，阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。

密封要求

阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的，技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面，间的接触处；填料与阀杆和，填料函的配合处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏，叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门，截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的，密封性能。

许多阀门具有方向性

例如截止阀、节流阀、减压阀、止回阀等，如果装倒装反，就会影响使用效果与寿命（如节流阀），或者根本不起作用（如减压阀），甚至造成危险（如止回阀）。一般阀门，在阀体上有方向标志。万一没有，应根据阀门工作原理，正确识别。

截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其，由下而上通过阀口，这样流体阻力小（由形状所决定），开启省力（因介质压力向上），关闭后介质不压填料，便于检修，这就是截止阀为什么，不可安反的道理。其它阀门也有各自的特性。

阀门安装位置，必须方便于操作

即使安装暂时困难些，也要为操作人员的，长期工作着想。最好阀门手轮与胸口取齐（一般离操作地坪1.2米），这样，开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作别扭。靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作，人员站立余地。

要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。

闸门不要倒装（即手轮向下），否则会使介质长期留存在，阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为某些工艺要求，所禁忌。同时更换填料极不方便。明杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿而，腐蚀外露的阀杆。

升降式止回阀，安装时要保证其阀瓣垂直，以便升降灵活。旋启式止回阀，安装时要保证其销轴水平，以便旋启灵活。减压阀要直立安装，在水平管道上，各个方向都不要倾斜。

阀门安装施工必须小心，切忌撞击脆性材料，制作的阀门。

安装前：

应仔细核对所有阀门的型号与规格，是否符合设计要求。（根据阀门型号和出厂，说明书，检查它们是否可以在所要求的，条件下应用，必要时作水压或气压试验）。

此外，还应检查填料是否完好，压盖螺栓有否足够，的调节余量，并要检查阀杆和阀盘，是否灵话，有无卡住和歪斜现象。（阀盘密封面必须关闭严密，对螺纹连接的阀门，应检查螺纹质量。不合格的阀门不能进行，安装，并应另行堆放或做好标记）。

清除阀内的杂物。

安装过程：

阀门起吊时，绳子不要系在手轮或，阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。

对于阀门所连接的管路，一定要清扫干净。

可用压缩空气吹去，氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物，不但容易擦伤，阀门的密封面，其中大颗粒杂物（如焊渣），还能堵死小阀门，使其失效。

安装螺口阀门时，应将密封填料（线麻加铝油或，聚四氟乙烯生料带），包在管子螺纹上，不要弄到阀门里，以免阀内存积，影响介质流通。

安装法兰阀门时，要注意对称均匀，地把紧螺栓。阀门法兰与管子，法兰必须平行，间隙合理，以免阀门产生过大压力，甚至开裂。对于脆性材料和强度不，高的阀门，尤其要注意。须与管子焊接的阀门，应先点焊，再将关闭件全开，然后焊死。

阀门保护措施，有些阀门还须有外部保护，即保温和保冷。

有些阀门还须有外部保护，这就是保温和保冷。保温层内有时还要，加拌热蒸汽管线。什么样的阀门应该保温，或保冷，要根据生产要求而定。

原则地说，凡阀内介质降低温度过多，会影响生产效率或，冻坏阀门，就需要保温，甚至拌热；凡阀门裸露，对生产不利或引起结霜等，不良现象时，就需要保冷。保温材料有石棉，矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩，硅藻土、蛭石等；保冷材料有软木、珍珠岩、泡沫、塑料等。

阀门还需有旁路和仪表

有的阀门，除了必要的保护设施外，还要有旁路和仪表。安装了旁路。便于疏水阀检修。其他阀门，也有安装旁路的。是否安装旁路，要看阀门状况，重要性和生产上的要求，而定。

阀门填料更换

库存阀门，有的填料已不好使，有的与使用介质不符，这就需要换填料。

阀门制作厂无法考虑使用单位千门万类，的不同介质，填料函内总是装填普通，盘根，但使用时，必须让填料于介质相适应。

在更换填料时，要一圈一圈地压入。每圈接缝以45度为宜，圈与圈接开180度。填料高度要考虑压盖，继续压紧的余地，现时又要让压盖下部压填料，室适当深度，此深度一般可为填料室总，深度的10-20%。对于要求高的阀门，接缝角度为30度。圈与圈之间接缝，错开120度。

除上述填料之外，还可根据具体情况，采用橡胶O形环（天然橡胶耐60℃以下弱碱，丁晴橡胶耐80℃以下油晶，氟橡胶耐150℃以下多种腐蚀介质）三件叠式聚四氟乙烯圈（耐200℃以下强腐蚀介质）尼龙碗状圈（耐120℃一下氨、碱）等成形填料。

在普通石棉盘根外面，包一层聚四氟乙烯生料带，能提高密封效果，减轻阀杆的电化学腐蚀。在压紧调料时，要同时转动阀杆，以保持四周均匀，并防止太死，拧紧压盖要用力均匀，不可倾斜。

End

来源：仪表圈（ID：ibiaoquan）

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