应用金属3D打印，零件值得被重新设计

专业的金属增材制造服务...





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随着越来越多制造厂商认识到金属增材制造 (AM) 工艺相比于传统(于传统，)设计和制造技术的优势，专业的金属增材制造服务市场，迅速发展起来。

3D metalforge是一家新兴，的增材制造企业，致力于为客户提供完整的，端到端金属3d打印服务，实现批量生产复杂、优质的工业用途金属零件。选择优秀的金属增材制造系统是，其制胜的关键。3D metalforge对金属增材制造系统，的需求包括必须具备全球支持，适应工业4.0，满足质量、灵活性和可靠性要求等等。



背景

金属增材制造公司3D metalforge于2016年底，在新加坡成立，是3D Matters的姊妹公司。在东南亚地区，随着市场对高精度三维金属零件制造，的需求迅速增长，许多增材制造企业，拔地崛起，3D Metalforge就是其中一员。

市场对金属3d打印，服务的需求急剧变化，正在从主打短期原型制造和，一次成型转变为批量生产工业用途零件。

为满足市场需求，增材制造企业必需投资购入金属，增材制造系统，打造专营金属3d，打印的生产流程。

3D metalforge首席执行官，matthew Waterhouse先生解释道：“客户从不太了解某些零件其实可以使用，金属粉末直接打印，到认识到金属增材制造工艺相比，于传统(于传统)制造技术的优势，乃至金属增材制造工艺可以实现的，零件复杂性和高质量，他们的成长速度堪称惊人。”

目前，3D metalforge以其获得iso认证的生产，设备服务来自海洋、石油和天然气、精密工程和一般制造业等，领域的客户群，3D打印零件包括叶轮、天线支架、吊钩和旋转接头等等。

作为一家高度专业，的增材制造企业，3D metalforge为客户提供完整的端到端，金属增材制造服务，涵盖咨询和诊断、零件设计或重新设计、优质零件打印和，后处理工艺（热处理、锯切、喷砂、抛光和精加工）。

挑战

3D metalforge选购金属增材制造系统，的标准极严，以应对快速发展，变化的制造行业。面对众多的设备选择，3D metalforge必须确保其选择的机器能够在当下以及未来，提供满足客户需求的服务。3D metalforge的选择，标准如下：

•        通过打印样品展示增材制造系统，生产各式各样高品质、高精度、高复杂度零件的能力。
•        增材制造系统制造商必须，能够提供本地技术支持，包括售前和售后。
•        系统必须成熟可靠，因为系统可靠性对于生产工业，用途零件至关重要。
•        系统必须操作简单、易于使用。

增材制造系统制造商还须，具备丰富的制造工艺知识，并且清楚了解3D metalforge的典型，运营方式。

3D metalforge还考虑到了即将来袭，的工业4.0趋势，要求金属增材制造，系统必须能够符合“工业4.0”的核心原则，包括数据透明性、连接性和人机界面。

Waterhouse先生说：“我们认为金属增材制造是，工业4.0不可或缺的一部分，是未来制造业变革，的先锋军。”在新加坡以及，亚洲其他地区，具有前瞻性思维的企业都在全力，迎战工业4.0潮流，我们的决策也，需要体现这一点。”

解决方案
硬件和支持

雷尼绍的紧凑型AM 400增材制造系统，正能突破重围，满足3D Metalforge的选择标准。AM 400的加工体积为250 mm x 250 mm x 300 mm，配备激光束直径仅为70 μm的400 W激光系统，人机界面高度图形化、可视化。



AM 400秉承雷尼绍的“开放参数”理念，允许3D metalforge针对正在加工的金属粉末和特定打印件的几何，几何形形状自由优化机器参数设置。系统具备一流的惰性气体，环境，安装safechange™滤芯处理，系统，可最大限度降低接触粉末，和烟尘的可能性。

Waterhouse先生说道：“我们对雷尼绍的精密测量技术，闻名已久。最重要的是雷尼绍，通晓制造工艺，了解材料设置、机器校准以及我们对，新型生产运营方式的要求。”

“AM 400增材制造系统打印的超，高品质样品甫一亮相就让我们十分满意。我们认为金属3d打印技术，和传统加工工艺是相辅相成的，而AM 400让我们清楚地看到它能如何帮助，简化后处理程序。”

软件

在打印零件前，3D Metalforge首先使用Solid Works软件进行初始3D CAD设计，并在需要时利用autodesk软件审查，零件可打印性。



然后，再使用雷尼绍quantam加工，文件处理软件优化支撑结构，摆正零件，并设置最终打印文件。接着便以AM 400方案完成绝大部分打印，工作。

3D metalforge还使用雷尼绍，infiniam Central软件，这是一款专门设计的增材制造系统，远程过程监控软件。InfiniAM central允许近乎实时地观察增材制造现场加工，并查看历史加工数据，以高度图形化方式显示，系统信息，方便进行直观、深入的分析。

结果

AM 400自安装调试完成后的18个，月内是3d metalforge的生产工厂内利用率最高的，金属3d打印机。Waterhouse先生评价说，AM 400的运行时间、精度和可靠性都非常好。

他例举了3D metalforge如何向一家技术设备公司提供，完整的端到端金属3d打印服务：“这家设备公司的诉求是优化其，金属托盘零件，改善产品本身性能。因为使用传统制造技术，无法实现预期设计目标，所以客户向我们寻求金属，3d打印解决方案。”



由于零件的原始设计，不适合增材制造，3D metalforge首先对零件进行了，重新设计。采用网状结构以减轻重量，并调整零件形状以，摆正零件方便打印。他们打印了若干个产品，原型，并且装配到最终产品上，进行测试，才最终敲定了零件设计。

截至目前，3D Metalforge已经在AM 400系统上打印了逾，百个这类复杂的金属零件，质控合格率为100%。增材制造设计不仅减轻了，零件重量，而且提高了零件性能。

3D metalforge预计增材制造标准，和认证领域将大有可为，而且市场对更高品质工业用途零件的需求，将是未来发展趋势。随着越来越多的行业，领域采纳增材制造技术，预期金属增材制造专用金属，粉末的种类也将越来越多。

3D metalforge希望继续购入更多增材，制造系统，以生产更多尺寸，规格的零件，使用更多种类的金属粉末。它还计划在高速增长的亚洲，市场开设更多工厂。目前，3D metalforge正在美国，开拓市场、丰富解决方案，并且认为美国是其特色金属，增材制造服务品牌最大的市场之一。

详情请访问www.renishaw.com.cn/additive

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