Genera 推出配备自动化后处理系统的光固化3D打印机

配备自动化后处理系统。...



总部位于奥地利维也纳的3d打印机制造商genera，正在将包含两个单元的3d打印系统推向市场。该系统包括G2 3D打印机和F2后处理单元。G2负责利用Genera的DLP 3d打印技术进行增材，制造过程。另一方面，F2是后处理单元，配备有自动处理系统。

两个组合单元的一个关键，组件是一个无手套处理系统，基于Genera的专利“穿梭”解决方案，该解决方案利用一个紧密，的盒子或容器，在整个生产过程中，携带3d打印组件。利用射频识别(RFID)技术，穿梭机也充当g2和，f2单元之间的接口。

G2和F2系统

发展历程

Genera成立于2015年，其使命宣言围绕将“可靠，清洁和快速的生产”引入增材制造来进行，该公司声称该技术已，许诺多年，但从未交付。

Genera首席执行官Klaus stadlmann博士在增材制造领域拥有10，多年的经验。他先前曾在维也纳，技术大学（TU Wein）学习，该大学是许多3d打印衍生，产品的发源地。其中包括陶瓷3d打印机提供商，lithoz和热门光刻公司cubicure，

Genera的总经理Martin schoppl最近接受了3d打印，行业的采访，预测了2020年的趋势。Schoppl表示，在未来几年里，增材制造将会得到，越来越多的采用。随着高速发展，这项技术进入，了大多数行业，所以我们预计在未来几年将有，强劲的增长。”


Lithoz LCM 3D打印陶瓷样品

为了实现其目标，该公司认为增材制造，必须被视为一个综合过程，因此要考虑到整个过程，链的每个步骤-从设置和设计到最终，产品的生产。因此，该公司的产品供应集中在，两个用于生产和后处理的单元上，即G2和F2。

但是，为了保证结果的可重复性，生产过程中的，各个步骤必须“协调一致”，genera旨在通过公司的穿梭，技术提供其“ Genera Process”。

公司将genera流程，分为几个步骤。首先，用户使用公司的cam软件，准备stl文件。然后将其发送到G2 3D打印机，由G2 3d打印机打印零件并将其存储在穿梭机，或搬运箱中。这使用户可以，安全地拿起组件，而不会损坏3d打印的，零件或伤害用户的手。此外，穿梭机可在不滴落，污染或外界光线影响的情况，下处理组件。然后，梭子被传送到F2整理装置。每个穿梭机都包含，一个rfid存储芯片，用于存储和记录打印作业，的数据，从而提供可追溯性并确保清洗和后固化阶段，与所讨论的组件相关。G2和F2 –技术规格




G2是一种4K DLP 3D打印系统，适用于生产工厂，和服务提供商。它配备了384 x 216 x 350 mm的构建体积，允许该系统根据用户，应用生产详细的，较小的零件或较大的组件。它还能够处理两个并发，的打印作业，以提高生产率。此外，G2能够以几种不同的分辨率（40至100μm之间）进行3D打印。

另一方面，f2是能够清洗和后，固化3d打印组件的后处理单元。它使用集成的磁力搅拌器对生坯进行有效，而柔软的清洁，而其后固化由传感器控制，的可加热固化腔提供动力。其他组件包括用于机器，控制和零件检查的人机界面（HMI），用于办公环境的空气，过滤器以及自动树脂分配系统。

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