世界如此不堪,“精益”才是唯一出路

 

世界如此不堪,“精益”才是唯一出路当我们在不断抱怨,一切的成本都在上涨,以致于生产的产品都没有了市场竞争力。...



世界如此不堪,“精益”才是唯一出路


当我们在不断抱怨,一切的成本都在上涨,以致于生产的产品都没有了市场竞争力。这个时候,请看看岛国的这样一些企业家,经过了近20年的努力革新,终于实现了建立一个以减少浪费为特色的多品种、小批量、高质量和低消耗的生产系统——精益生产方式,实现以“准时化JIT”和“自动化”为支柱,以“标准化”、“平顺化”、“改善”为依托,借助“5S”、“看板”等工具形成的一套生产管理模式。

目前该企业的总利润比全世界的其它3家汽车巨头的总利润之和还要高,作业效率达到70%,属于全世界最高,这里没有QC,整个生产链没有质检,因为他们预防功能超级强大。就连如今的美国人也已经摒弃了自己固守多年的“工厂管理”理念,也开始学习“精益管理”。以上所说的企业家,就是日本的丰田公司创始人丰田喜一郎、丰田英二等人,他们用一种这样的生产方式,彻底冲击着传统的生产方式,为企业管理带来了巨大的变革。

因为“精益”,让这个不堪世界,有了冲出重围的一线希望。



如何满足顾客需求


这个“精益”告诉我们,满足顾客需求,不是“最大、最多、最优、最早”,而是“适时、适物、适量”。他彻底颠覆了我们的传统理念,但仔细想来不无道理,因为我们身边,到处都是浪费,而且非常客观。重新定义的浪费就是:一切不为顾客创造价值但却消耗资源的活动就是浪费。

所以“消除浪费”才是丰田公司的生产方式核心思想。我们常常在不知不觉中就产生了大量的浪费而不自知,尤其是在制造现场,据说有“七大浪费”最是隐蔽。如果说人、机、料浪费还是能够被发现,那么员工的创造力浪费就是一种高贵的隐形浪费,但恰恰是企业最大的浪费。

我们天天说要改善管理,但是一直都无法真正下手去改善。丰田告诉我们,“以成本为基础不如努力降低成本”,要坚决排除不必要的作业,以更低的成本生产优良的产品。幸好丰田研究发现:在所有的浪费中,物流才是关键,库存是标志性的浪费。这就给了我们一个目标去努力。

虽然成本是依制造方法而有所不同,但是总有一种相同的方法来支撑着我们,去寻求最有利的制造成本来生产,而这,就是顾客的需求点在哪里,我们的成本源就在哪里。所以,只要时刻站在顾客的立场上想问题,便能够非常清晰地制造出“低价”的产品。


没有问题就是最大的问题

纵观我们身处的企业,每天重复着相似的工作,一项项检查,一项项工作,似乎真的没有什么问题。但是这恰恰就是我们最大的悲哀,因为丰田人早就告诫世人:没有问题才是最大的问题!因为没有那一项工作是不存在问题的。

首先我们不得不解决这样一个问题:什么是问题?实际情况与现有标准或期望之间的差距就是问题。

那么问题又来了,你知道自己是在干活还是在工作?有区别吗?当然有!先来解决增值与非增值的概念吧。

我们的工作就是一项增值活动,而非增值则就是干活了。增值部分有绝对增值与超值之分,绝对增值是应该保留的,超值部分则一定要排除,否则就只能等着付出提高成本的代价了。非增值部分有不要和不必要之分,必要的非增值要尽量减少,那么很明显,不必要的非增值你还保留干嘛?

知道了问题的所在,我们便不再会傻傻分不清工作与干活、把必要工作当成增值、增值与浪费对立、改善重心放在绝对最少上面了。

问题清楚明了,但还是不够,我们要进行开展一系列的改善过程,让增值比尽可能放大,这就是“精益管理”的真正目的。



如何进行精益管理


首先要看一个管理者自身的素养。现代的日本企业管理者是这样的:用一个计步器,测量每一个管理者的日步行速度,就可以判定他是一个什么样的管理者。步行三千步以下的是官僚主义者,三千步到七千步的叫普通管理者,能走到七千步以上的才是一个五现管理者。

正是“丰田的三双鞋”、还有麦肯锡的无靠背座椅、本田宗一郎的办公室”这些优秀的管理理念,告诉了我们,只有走到现场,观察现物,把握现实,然后通过原理、原则去处理问题,真正做到彻底的“五现主义者”,才能真正发现问题并进行解决,企业才能蒸蒸日上。

对管理者有要求,同样对普通的员工也有非常适合的要求。丰田企业的做法是,“1+3”和“3+1”方法。即一名员工要同时至少具有3项工作技能,一个岗位要要至少有3名员工会操作,而每个员工的的工资是有技能津贴的,谁的技能项越多,谁的工资自然就越高。每个员工的胸牌就是一个代表技能的“雷达图”,谁的技能越多,“雷达图”就越圆满,让人一看便知道“身价”。

我们不一定要学习“一名员工要学会70%的岗位,一个岗位要有70%的人学会”,但是我们在合适的时候,就是要有这种精益的思想,要用PDCA的循环轮方式开展管理。用“头脑风暴法”来创造性地思考问题,好好利用“思维十种方法”,才能让企业越来越在精益这条管理之路上走得更快、更远。

当今社会,经济运行增速放缓,各种内外部因素交困,如何让企业在如此不堪的世界中生存,似乎只有“精益”这一条道路。

作者简介:畅销期刊写手,文字当作人生的过程,记录最真实的自己。




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