凭这一点,iPhone 不可能退出中国!

 

别想太多...



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上次咱们说到 iPhone 是“国产机”,很多同学表示不敢相信。

但实际却是,包括电池、扬声器、玻璃面板、震动马达等等硬件,都是“国产零件”。



比亚迪代工的电池 图源:充电头网

以 2019 年的数据为例,苹果前 200 大核心供应商中,中国大陆厂商占了 44%,而中国台湾占了 8%,中国香港占了5%,合计起来远远超过其他国家。



图片来源:新浪财经

其实一直以来,中国市场,的确对苹果非常重要。

就说前两天的 618,苹果在中国市场以官方身份进行降价,拉动销量让市场提升了预期。

5 分钟,苹果产品在京东成交额破 5 亿,你说中国市场对苹果来说能不重要么?



图片来源:微博@京东手机通讯

当然,这种重要性,不仅体现在市场上,在生产环节上,同样离不开咱们。

咱们前面也说了,苹果大部分的生产代工都是在中国完成,其中比较出名的算是富士康了,每年都需要投入大量的人力、物力、财力来完成任务。



但其实,从很早之前开始,各大代工厂就有把人工改成智能化生产线的打算,从而降低对劳动力的依赖,减少成本。

那时候郭台铭,就曾给苹果画过一个大饼:

“希望到 2014 年装配 100 万台械臂,要在 5 到 10 年内看到首批完全自动化的工厂,并在数年内通过自动化消除简单重复性的工序。”



图片来源:慧聪网

说白了,就是把生产线上的人类,全都换成机器人,零部件沿着传送带进行,被一种名叫 Foxbots 的机器人切割、抛光、组装,整条生产线,几乎不需要真人工作。

然而...这么些年过去,虽然富士康的智能化生产线,确实在增加,但取代生产线工人的效果,并不是那么好。

这倒不是因为,富士康的机器人研发能力不行,而是因为无法完成各种精密设备的组装。



我举个简单的例子:涂胶水

电子产品的电路板、外壳、电池等零部件,很多时候是靠胶水粘在一起。
可能很多同学都试过用胶枪组装产品,你会发现想要精准的把胶水涂在需要的部位非常难,而且涂完胶水也会控制不住的往下流,非常容易涂歪。

人手操作起来都费劲,更别提机器人了。

另外,你还需要拧螺丝,这玩意也非常容易“失控”。
iPhone 上不同的螺丝

需要对准零件上的孔,精准的用螺丝连接不同的部件,在组装的过程中,工人往往是通过双手来判断螺丝是否拧紧。

但是,机器人在这方面的感知,明显要比人类弱得多。
有同学会说,那提高机器人的精准度不就好了么?

这么做确实可以提高生产精度,但别忘了为什么要把人工换成智能化生产线,就是为了降低成本。

要是转过头来加大机器人的研发,这么一搞,成本又上去了。

当然对于这件事,苹果自己也曾经研发过,2012 年苹果组建了一支专业的机器人和自动化专家团队,负责想办法用机器人代替工人。



甚至找来电装 (Denso) 和三菱(两个制造业的大厂),开发能涂胶水和拧螺丝的机器人。

但结果...该团队有成员表示“训练有素的中国工人比机器工人更擅长涂胶”。

所以后来这个事,也就失败了。

不过在苹果研发机器人的同时,富士康也在研发,就是上面提到的 Foxbots 机器人。

就在 iPhone 6 生产期间,富士康还曾被报道,这些机器人将淘汰大量劳动力。



素材来源:IT之家

然而,就在投入使用过后不久,郭老师就吐槽,机器人的工作效率,实在是太慢。



素材来源;环球网科技

就连当年的“百万机器人计划”似乎还没有达成。

难道苹果在机器人组装这条路,就真的走到黑了?

倒是没这么夸张,苹果在回收 iPhone 这条路上走得还是很平稳的,在 2016 年推出了 Liam 机器人。



它的主要工作就是,对淘汰的 iPhone 进行快速拆解,并回收其中的贵金属。

当然了,拆解和组装,可不是同一回事,就算拆坏了也没什么太大影响。

虽然苹果在 2018 年,还推出过升级款机器人 Daisy,但并没有太多突破,仅仅是提升效率而已。



说到底,苹果目前想要完成高度自动化组装,还有很长的路要走呀。

不过我听说苹果准备在印度组装新款 iPhoneSE,但苹果这几年的品控已经出现问题了,如果这时候再离开我们中国工人...那就亏大啦。

资料来源:爱范儿、新浪科技

图片来源于网络,如有侵权请联系删除
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