亏损数十亿,又一零部件巨头要裁员千人、卖厂! 数控技术在线 前天
9月9日,德国汽车零部件巨头舍弗勒集团宣布,公司计划到2022年底裁员4400人,主要集中在德国和欧...
9月9日,德国汽车零部件巨头舍弗勒集团宣布,公司计划到2022年底裁员4400人,主要集中在德国和欧洲地区,同时还将关闭或出售德国多家工厂。
2020年突如其来的疫情,击打着原本就遭遇业绩下滑危机的舍弗勒,使得其上半年亏损了3.53亿欧元(约28亿元人民币)。
事实上,舍弗勒精简员工数量、关闭工厂的行为正在成为零部件企业的一种“集体做法”。就在几天前,大陆集团刚刚宣布了一项涉及3万名员工的大裁员。这些举措的直接原因是:降本增效。疫情的冲击给全球经济、汽车产业链带来了影响,显然,作为零部件巨头的企业日子也不好过,提升资本运营效率及成本控制势在必行。
工厂车间降本增效的方法
成本控制是企业成本管理的重要组成部分,加强成本控制,才能降低产品成本,才能提高企业的经济效益,从而利于增强企业精益生产管理水平。但是很多企业在进行实施的时候,却发现生产成本是降低了,但是产品的质量却出现了新的问题,从而影响到企业的经营。企业的降本增效一直是个不变的话题,但是正确的思路才能帮助企业达到真正的降本增效的作用。
因此,企业进行成本控制时,并非片面追求成本降低,而要从追求企业的经济效益及盈利能力,达到成本效益最大化。
成本费用控制是指企业在生产经营过程中,按照既定的成本费用目标,对构成成本费用的诸要素进行的规划、限制和调节,及时纠正偏差,控制成本费用超支,把实际耗费控制在成本费用计划范围内。
成本费用控制工作的基本程序大致可以分为以下几步:
1、制定成本费用控制标准,建立成本费用标准体系。
2、建立成本费用控制的组织体系和责任体系。
3、建立成本费用控制信息反馈系统,及时限确地将成本费用标准与实际发生的成本费用之间的差异
4、改进成本费用控制的对策措施,区别对待材料采购过程中产生的辅助费用。
降低成本从消除浪费根源开始
如果浪费不消除,是很难把成本降下来的。
通过现场改善来消除浪费
改善永远比管理更重要。一个管理者不应以处罚员工为荣,而应与员工一起来研究不让员工犯错误的方法,同时不给员工提供犯错误的机会和条件。
降低人工成本
即优化资源就是低成本。国内企业应从劳动密集型向人才资源优化转变。因为竞争越来越大,人员工资还要攀升,要生存,就要注重管理,提高效率,减少人员配备,达到省人化;需要以最少的人员来应对市场的变化,达到少人化。
质量改进
即高质量就是低成本,质量改进就是第一次就让员工做对。在质量成本中包括预防 成本、鉴定成本、故障成本。
设备保养与优化
即通过精益化管理来实现低成本。设备维修是个大洞,侵蚀着企业的利润,设备常维修是不保养造成的
库存量的压缩
也就是合适的库存就是低成本。主要有4种途径:一是实现零库存,也就是没有库存,各种材料直接进车间,不停地在流水线上走;二是安全存量,也称为保险存量或缓冲存量,是为了预防随机性因素造成的缺货而设置的保障性库存。
三是实行集中大仓库,做成仓库超市,统一管理,如原料库、半成品库、成品库合并管理,可节省仓位、减少用人成本等;四是准时供应,即供应商临界管理法。把供应商请到企业的仓库里来,为你现场供货。
学会后告诉你的老板,你一定会升职加薪的!
— End —
本文系网络转载或改编,版权归原作者所有。如涉及版权,请联系我们删除。
投稿邮箱:jcsq158@188.com
官网:http://www.ouzhoujc.com/
http://www.158jixie.com/
关注 OK智能制造
微信扫一扫关注公众号