阿迪达斯全新4DFWD鞋款正式开卖,售价200美元

 



来自阿迪达斯的新款 4DFWD 鞋,刚刚在东京奥运会上由阿迪达斯运动员在领奖台上穿着,现在以 200 美元的价格向公众开放

在过去的四年里,阿迪达斯一直与 Carbon 合作,使用这家初创公司的数字光合成 (DLS) 技术来 3D 打印中底这导致了几个以 3D 打印中底为特色的限量版鞋履系列现在,该公司宣布了使用3D打印的最新产品 adidas 4DFWD,这家运动服巨头声称它实际上可以让跑步者向前弹跳

在发布前的新闻发布会上,adidas Running 设计副总裁 Sam Handy 解释了该公司如何开始从使用3D打印的原型制作转向使用选择性激光烧结和更硬材料的最终零件生产:

我们制造的第一款3D打印鞋是送给选定的一组运动员,特别是 2016 年里约奥运会的冠军得主这双鞋是使用传统的 3D 打印技术制造的,其中你用粉末将其激光制成坚硬的材料,然后我们用我们的第一个晶格技术机械地推动它但是,当我们在硅谷遇到 Carbon 并能够体验他们使用数字光合成技术进行 3D 打印的独特方法时,真正的 3D 打印就为我们打开了对 3D 打印在体育用品行业的潜力的激进观点



4DFWD 系列在 4D Futurecraft 和 AlphaEDGE 系列的基础上进一步发展,采用阿迪达斯描述为领结几何形状的独特格子结构设计4DFWD 中底的网格单元不是螺旋形或简单的交叉形状,而是类似于一个在垂直撞击时向前压缩的领结Carbon 联合创始人兼首席商务官 Phil DeSimone阐述,晶格结构最终是如何选择的:

阿迪达斯 4D 1.0 中底经过审查并完全重新编码阿迪达斯 4DFWD 领结形格子中底由 500 万个新的可能的格子结构诞生 - 以数据为依据,在跑步的制动阶段积极抵消力量,并为跑步者增加新的好处在与地面碰撞时,与前几代 4D 中底相比,峰值制动力降低,将这些垂直力重新定向为水平向前运动这导致了更平稳的过渡,峰值制动力平均降低了 15%,跑步经济性与 Ultraboost 处于同一水平,Ultraboost 是市场上最成功的跑鞋之一,DeSimone 说阿迪达斯 4DFWD 由 39% 的生物基 3D 材料制成,在机械测试条件下的垂直负载下,其缓冲能力提高了 23%,并且产生的向前运动是以前型号的三倍以上


领结格子单元

Sam Handy 谈到结果时说:4D 技术为我们提供了以传统泡沫中底不允许的方式进行设计的机会我们从第一代 4D 晶格中底中汲取灵感,并设定自己的挑战,将其提升到一个新的水平,编码数百万个潜在的晶格结构,看看我们是否可以专门设计来对抗跑步过程中遇到的负面机械力与 Carbon我们的产品团队和测试人员密切合作,我们确定了一种完美的格子中底,旨在在负载下向前压缩并抵抗机械力,同时为我们的跑步者提供独特的滑行感觉

中底设计将垂直压力转化为水平运动


反过来,它提供了 23% 以上的缓冲,并在机械测试条件下在垂直负载下产生了三倍的向前运动此外,由于这些垂直冲击力转化为水平向前运动,跑步者的峰值制动力平均减少了 15%这双鞋与阿迪达斯跑者一起通过了卡尔加里大学的生物力学测试,而认知测试则在亚利桑那州立大学进行



在新闻发布会上,adidas Running & Credibility Sports 高级副总裁兼总经理 Alberto Uncini Manganelli 表示,新鞋履系列代表了公司在实现可持续发展目标方面向前迈进了一步:

我们积极致力于帮助终结塑料垃圾的可持续发展之旅,为对环境影响最小的高性能材料寻找更好的解决方案我们的第一款重制跑鞋 FUTURECRAFT.LOOP 自 2019 年以来一直处于测试阶段,到 2024 年,我们的目标是让我们所有的产品都由 100% 再生聚酯制成

朝着这个目标迈进,新的 PRIMEKNIT 鞋面部分由回收聚酯制成,如上所述,中底由 39% 的生物基材料制成DeSimone 博士详细阐述了这种新型聚合物的开发:

DeSimone 说:我们设计新材料时考虑到了此次发布,并与阿迪达斯合作开发了更轻更硬专为跑步者优化的下一代可编程树脂 我们知道我们想要提高重量缓冲能力和能量回馈,但这些因素往往相互矛盾所以碳材料团队必须完全从头开始阿迪达斯从一开始就一直希望在可持续性方面具有前瞻性,因此我们创造了不仅提高了性能而且可持续发展的新材料这一切都是在自上次发布后的 18 个月内完成的该材料含有超过 39% 的生物基原料,来自玉米,这是我们非常自豪的一点

根据 DeSimone 的说法,Carbon 试图尽可能减少其对生态的影响,部分方法是使用需要较少能量的植物性材料:通过使用植物性材料,碳已经减少了与我们的树脂开发相关的碳足迹植物基聚合物加工的能源强度比石油衍生材料低 50%例如,RPU 130 满足了对适用于汽车等行业严苛应用的坚韧刚性和高温增材制造材料的需求,它由 30% 的 Susterra 丙二醇组成,这是一种兼具性能和可持续性的生物基材料, 德西蒙解释道

虽然阿迪达斯和 Carbon 无法对将生产的确切数量发表评论,但 DeSimone 博士提到阿迪达斯的 4D 中底可能成为迄今为止生产量最大的 3D 打印产品:阿迪达斯是第一家大规模展示 3D 打印的供应商,为 3D 打印在消费品领域的应用铺平了道路已经在 Carbon 的 L1 3D 打印机上使用 Carbon Digital Light Synthesis 工艺生产了超过 100 万个 4D 中底我们相信这款鞋将成为有史以来产量最大的 3D 打印产品,DeSimone 说

如果没有 Carbon 突破性的 Digital Light Synthesis 工艺,这将是不可能的,这使得像阿迪达斯这样的行业领先公司能够显着地大规模地缩短其典型的上市时间鉴于 Carbon DLS 工艺的快速性,一旦设计存在,就可以立即制造出具有生产质量的零件或产品这是 3D 打印技术颠覆产品设计和大规模制造的最新例子,紧随 Carbon 的 Design Engine 软件推出之后


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