如何选用红枣清洗生产线设备?

 

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红枣清洗生产线
常州市彬达干燥制粒设备有限公司是一家专门从事干燥机,混合机,制粒机研究、开发、设计与制造的厂家。我厂已通过ISO9001国际质量体系认证、欧盟CE认证,并凭借雄厚的技术实力,领先的干燥工艺,过硬的产品质量,优质的售后服务,赢得了国内外广大客户的信赖和支持。目前,我们设计制造的装备已经在制药、食品、化工、陶瓷、冶金、饲料、生物类及农副产品深加工等许多重要工业领域得到广泛的运用。根据不同的工艺要求,达到干燥制粒、混合等目的。

公司本着“质量第一、信誉至上”的经营宗旨,采用科学的管理模式,质量实行高标准,形成了一整套完善的质量管理体系,制定出先进、节能、完善、可靠的设计方案和完善的售后服务在客户中广受赞誉。
红枣生产线流程
本公司专业生产红枣加工生产线,具体流程为:

1.鼓泡清洗

2.毛刷清洗

3.高压喷淋

4.振动风干机

5.带式干燥机or热泵烘干机

生产流程自动化,产品设计人性化。
鼓泡清洗机
作用:将红枣放入池中浸泡,并鼓入空气,使红枣翻滚从而洗净,最后以提升机送出,并被喷淋循环水洗净。

传动功率:0.75kw

水泵功率:3kw

气泵功率:2.2kw

材料:全不锈钢

毛刷清洗机
作用:将鼓泡清洗机送出的红枣用毛刷不停刷洗,将表面的泥灰洗净。

毛刷传动功率:0.75kw

水泵功率:3kw

毛刷:丝径0.2mm,共30根

材料:全不锈钢

高压清洗机
1、箱体采用2.0mm不锈钢板内置气泡管道一套。

2、支架为50×50×2.0mm不锈钢方管,底部调节丝。

3、不锈钢丝缠绕刮板式网带。

4、主箱体及出料口处配置喷淋装置。

5、配有动力为1.1KW无级调速器一台。2.2KW汽泡发生机一台;3KW喷淋泵一台

震动风干机
1护板1.5mm不锈钢板。

2、支架为50×50×1.5mm不锈钢方管,底部调节丝。

3、输送采用滚杠式传输,滚杠公转的同时自转使原料每个角度都能得到充分风干,上部配有离心风机共计4台。

4、0.37KW无级调速器一台。

5、主要功能:利用上端的风机将大枣原料表面水分吹干

带式干燥机
概述:

DW系列带式干燥机将所要处理的物料通过适当的辅料机构,如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机,分布在输送带上,输送带通过一个或几个加热单元组成的通道,每个加热单元均配有空气加热和循环系统,每一个通道有一个或几个排湿系统,在输送带通过时,热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料,从而使物料能均匀干燥。

特点:

1、可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加热速度以取得最佳的干燥效果;

2、设备配置灵活,可使用网带冲洗系统及物料冷却系统;

3、大部分空气循环利用,高度节省能源;

4、独特的分风装置 ,使热风分布更加均匀,确保产品品质的一致性;

5、热源可采用蒸汽、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套;

用途:

DW系列带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为适合;该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。对脱水滤饼类的膏状物料,需经造粒或制成棒状后亦可干燥。

对于脱水蔬菜,一般使用带式干燥机串联使用,形成初干段、中间段及终干段。在初干段中,由于物料含水量高,透气性差,故采用薄的铺料厚度,较快的运行速度及较高的干燥温度。如对物料温度不允许超过60℃的物料,初干段中,干燥气体温度可高过120℃以下;终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍,铺料厚度是初干段的2-4倍,对于物料温度不超过60℃的要求,可采用80℃的左右的干燥气体。采用多段组合带式干燥机,可更好地发挥带式的干燥性能,使干燥更加均匀。

热泵烘干除湿机
热泵简介:热泵技术是近年来在全世界倍受关注的新能源技术。人们所熟悉的“泵”是一种可以提高位能的机械设备,比如水泵主要是将水从低位抽到高位。而“热泵”是一种能从自然界的空气、水或土壤中获取低品位热能,经过电力做功,提供可被人们所用的高品位热能的装置。热泵是当今世界上最先进的能源利用系列产品。

热泵技术的先进性

1) 智能化:机组具有除湿、烘干、冷干、排湿、新风换气、曲线控温等一体化功能。

2) 节能: 热效率460%, 运行费用是燃气、燃油锅炉的1/3, 是电热水器的1/4,比太阳能低40%。

3) 环保:无废热、废水、废气

4) 安全: 水电分离,无漏电危险

热泵干工作原理:  热泵除湿干燥与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同,干燥室空气降湿的方式也不同。热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环,它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿,当湿空气流经热泵蒸发器时,内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态,空气因降温而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时,内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量,外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥木材。从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环。  热泵除湿干燥回热循环是在热泵除湿干燥机内增加回热器,使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升;回热循环使蒸发器冷量用于空气降温减少(无效耗冷过程),而用于降温除湿过程冷量增加,使热泵干燥的最佳蒸发温度及最佳除湿量上升;增加回热循环的热泵除湿干燥比普通热泵干燥节能30%以上。

产品性能特点:1、 采用热泵除湿闭式循环干燥方式,节约运行费用;无废气废热排放,无噪音污染,环保;2、 采用我公司专利技术回热循环热泵除湿方式,拓宽了除湿机在工业干燥领域的应用,干燥性能比普通热泵除湿干燥节能30%以上,大大节约运行费用;3、 中低温干燥方式(15-50℃/60℃/80℃),接近自然干燥,被干物品的品质好、色泽好、产品等级高,无污染,节能显著,而且更符合环保卫生要求。4、 干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少,储存期长,比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。5、 采用封闭循环干燥方式适用惰性环境干燥 (氮气、二氧化碳、氩气、氦气),适用于易燃易爆物料、有害有毒物料、有刺激性气味物料、易氧化物料、需回收香气等易挥发成分的物料;6、 PLC+触摸屏全自动控制方式,性能稳定,操作方便;采用可编程控制方式,可设定不同干燥曲线,满足不同种类物料干燥方式;7、 干燥后期(减速干燥)可与传统蒸汽、电加热、红外线、微波干燥结合使用,缩短干燥周期及节约后期运行费用;8、 采用国际知名品牌配套,充分保证整个机组及设备性能,谷轮压缩机,ACLO膨胀阀等; 9、 设置多重安全保护功能:相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护等。10、 外观设计美观大方、机组占地面积小;



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