导致数控火焰切割割面倾斜的原因

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“一般来说，使用火焰切割时，割面垂直度整体要比等离子切割要高，特别是在10MM以上厚板切割时，上述表现将更为明显。但也有不用用户企业反映，在购买了数控火焰切割机后，实际操作使用割面仍然存在倾斜的问题，根据相关部门所颁布的标准，割面倾斜度不得大于20MM以保证切割质量。这里武汉耐霸数控就类似问题整理几点操作建议，希望能对用户企业有所帮助。

造成割面倾斜的原因归结起来，主要有以下四个方面：



1、火焰调整不到位

火焰切换方式下，对切割焰的调节把握是重中之重，在开始切割之前，通过对燃气气压、切割厚度及预热时间的综合控制，将割枪火焰调整到最佳，过大或过小都会影响铸坯的割面;



2、割炬位置固定

割炬即我们熟称的割枪，在切割之前需要在切割平面及切割高度上双向定位。其中切割平面的定位主要用于确定起割点，可通过现场调节割炬上下确定是否对准;
切割高度将影响最终切割质量，一般来说，不同厚度、不同材质材料其切割高度都会有所不同，需要操作工的经验把握，当然企业也可以通过选择电容式自动调高装置弥补经验的不足;

3、割炬升降体稳定性

轴承、销孔的间隙不能过大，因为切割过程是在铸坯的移动情况下同时进行，割炬升降体各部件的松动会引起割枪的摆动，进而影响到切割效果;这里武汉耐霸数控建议用户在购买数控切割机时选择产品质量可靠的品牌;

4、方坯铸机切割机中割枪的摆动、定位控制件斜板不宜短，现场的斜板适当地加长约7CM，摆轮加长约2CM，解决了割枪移动过程中因小车引起的抖动问题。

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