做质量提升中的“微创客”

 

在装配驾驶室种类繁多的零部件当中,一颗小小的螺柱或许并不起眼。而在车身厂装焊二车间F后围一班员工朱雪辉看来,螺柱虽小,体现的却是关乎工作态度的大事,只要把螺柱焊接好了,就是自己对客户文化最有力的践行。...



在装配驾驶室种类繁多的零部件当中,一颗小小的螺柱或许并不起眼。 而在车身厂装焊二车间F后围一班员工朱雪辉看来,螺柱虽小,体现的却是关乎工作态度的大事,只要把螺柱焊接好了,就是自己对客户文化最有力的践行。

朱雪辉所在的工位负责后围下托架螺柱焊接工作。为了保证螺柱焊接的位置精确不歪斜,工作间隙,他和工友要多次使用游标卡尺测量螺柱焊枪导向套的磨损量、螺柱与枪套的同心度。浪费工时不说,实际效果也不尽人意。

在班组质量提升中,眼看着身边的工友们不断采取方法提升质量,不甘落后的朱雪辉暗暗下定决心,一定要让螺柱牢牢地“立正站直”在下托架上。于是,如何能快速准确地检测出导向套和枪套的精度尺寸,就成了摆在他眼前的攻坚目标。

坚持在工作中不断突破自我,使得改善创新已经成为了朱雪辉的一个习惯,这也让他在面对难题时往往能思路清晰,有的放矢。他通过测量导向套的尺寸,确定螺柱在枪套的中心位置,再根据实际加工过程,反复分析和研究。经常到下班后,他还在班组园地画图设计,然后又到工位上琢磨具体的使用方法,生产现场安静了,他却更加投入了。经过不懈努力,他创新性地设计制作出了螺柱焊枪检测塞规,创造了对导向套磨损量,以及螺柱与枪套同心度误差能同时快速检测的新方法。

由于使用起来简单方便,检测效果好。在加工过程中,工友们经常使用朱雪辉发明的螺柱焊枪检测塞规进行检测,只要螺柱有轻微的歪斜和偏移就能被快速发现,班组的螺柱焊接质量也因此稳步上了一个大台阶。现如今,螺柱焊枪检测塞规已经被推广到全车间各班组的螺柱焊岗位上,看着工友们使用着自己发明的工具,朱雪辉很高兴,他希望有更多的工友能和他一起共同为保证产品质量不断努力。


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