氰化溶液矿石

鑫海矿装：金矿的堆浸工艺

堆浸工艺具有投资省、成本低、基建时间短、生产环节少等优点，伴随着技术进步和创新，迅速成长、发展，设计方面也积累了不少经验和知识，堆浸工艺在国际市场上逐渐得到推广。通过下面的介绍，我们将带你一同认识堆浸工艺。...

几十年来，堆浸工艺伴随着技术进步和创新，迅速成长、发展，设计方面也积累了不少经验和知识，其具有投资省、成本低、基建时间短、生产环节少等优点，在国际上已经得到了广泛推广。接下来，我们将结合工艺特点，带你认识金矿堆浸。

工艺简介

金矿堆浸就是将低品位的金矿破碎至一定粒度（或造粒），堆积在由沥青、混凝土或塑料等材料铺筑的防漏底垫上，用低浓度氰化物、碱性溶液、无毒溶剂或稀硫酸等溶液在矿堆上喷淋，使金溶解，含金的溶液，从矿堆上渗滤出来，然后用活性炭吸附或锌粉置换沉淀等方法回收金。

简而言之

工艺流程

鑫海的堆浸工艺流程图

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原矿处理

原矿经过破碎达到一定粒级（30-50mm）后，直接去堆淋；

或者进行制粒处理（使较细颗粒团聚成粗粉团粒），之后将矿石通过铲车运至矿堆处进行筑堆。

Tips：在破碎之后，有时还需要进行磨矿，才进行制粒。

那么，问题来了！

很多人会奇怪，为什么要将矿石碎粒之后，又制粒增大体积，是否多此一举？

破碎的目的是什么？就是使得金颗粒从矿石中裸露出来，才能在之后的环节中与氰化溶液充分发生反应。同理，磨矿也是一样，都是为了保证金颗粒的充分解离。

粉状不是更适合浸润吗？为什么还要制粒？

1）在未经制粒矿石的堆浸过程中，容易出现沟流，也就是渗透性不好，氰化溶液没有充分与矿石反应就流失；

2）再者，制粒的矿石筑堆时，可以避免粉矿迁移，保证了堆矿的稳定性。

其实，无论制粒与否，两者各有优势，一般实际设计时，需要通过具体实验才能知道哪种方式更适合客户的矿。

2

堆淋系统

在铺设好的矿堆上，设置堆淋系统。氰化溶液与矿堆反应后，从矿堆底部渗出含金溶液（贵液），流入贵液池，经贵液泵打入吸附柱，活性炭吸附后的溶液为贫液，贫液返回喷淋系统再利用。堆淋分为喷淋和滴淋两种形式。