BOPP薄膜双向拉伸技术的概述如何？

BOPP薄膜双向拉伸技术的概述如何？“双向拉伸”是近年来颇受关注的塑料薄膜成型方法之一，采用双向拉伸技术可以...



BOPP薄膜双向拉伸技术的概述如何？

“双向拉伸”是近年来颇受关注的塑料薄膜成型方法之一，采用双向拉伸技术可以显著提高薄膜的力学性能、阻隔性能、光学位能、热性能及厚度均匀性等，可满足多种应用领域的生产要求。

1.塑料薄膜双向拉伸成型基本原理

塑料薄膜双向拉伸技术的基本原理为：高聚物原料通过挤出机被加热熔融挤出成厚片后，在玻璃化温度以上、熔点以下的适当温度范围内（高弹态下），通过纵拉机与横拉机时在外力作用下，先后沿纵向和横向进行一定倍数的拉伸，从而使分子链或结晶面在平行于薄膜平面的方向上进行取向而有序排列，然后在拉紧状态下进行热定型，使取向的大分子结构固定下来，最哦吼经冷却及后续处理，制得薄膜。

2.双向拉伸塑料薄膜的特点

采用双向拉伸技术生产的塑料薄膜具有以下特点：与未拉伸薄膜相比，力学性能显著提高，拉伸强度是未拉伸薄膜的3~5倍；阻隔性能提高，对气体和水汽的渗透性降低；光学性能、透明度、表面光泽度提高；耐热性、耐寒性能得到改善，尺寸稳定性好；厚度均匀性好、厚度偏差小；可实现自动化程度和高速生产。

3.适用于双向拉伸生产的塑料

适用于双向拉伸生产的塑料薄膜主要包括聚酯（BOPET）、聚丙烯（BOPP）、聚酰胺（BOPA）、聚苯乙烯（BOPS）和聚酰亚胺（BOPI）薄膜等。其中，技术最成熟，用途最广泛的是BOPP薄膜双向拉伸技术，占双向拉伸生产的塑料薄膜50%以上。

4.BOPP薄膜双向拉伸技术

双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜时20世纪60年代发展起来的一种透明软包装材料。它是用专门的生产线将聚丙烯原料和功能性添加剂混合，熔融混炼，制成片材，然后通过纵拉和横拉设备将片材在纵、横两个方向高度取向制成薄膜。其取向倍率（纵向拉伸倍率和横向拉伸倍率的乘积）与生产设备的设计能力有关，一般是所铸片材宽度的40~60倍，生产速度100~300m/min。所做薄膜的厚度在4~50μm之间。双向拉伸聚丙烯的生产方法，加工工艺和本身的结构特点赋予BOPP薄膜许多优异的佳能。如它比流延（CPP）膜和吹塑薄膜（IPP）机械强度更高，透明性和光泽度更好。BOPP薄膜具有机械强度高、尺寸稳定性好、质轻、无毒、防湖、密封住好、市场应用范围广、印刷性良好等优点，被包装行业誉为“包装皇后”并被广泛应用于食品、糖果、香烟、茶叶、果汁、牛奶、纺织品等包装领域中。

我国的BOPP薄膜工业会起步较晚，但生产设备和技术起点较高，1982年从德国引入第一条BOPP膜生产线，1984年投产。由于我国的BOPP膜市场需求大，全国各地相继从德国、日本、法国等国家引进生产线，促使BOPP工业得以迅猛发展。为我国的包装、电子等工业的发展起到了极其重要的推动作用，产品的种类也越来越多，如印刷膜、镀铝膜、热封膜、胶带膜、消光膜、珠光膜、合成纸、镭射膜、香烟包装膜、防菌膜等。

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