【实用干货】提高库存准确率的12个技能
商超、仓储全产业链运营服务商——关注点击“蓝色字体”电商企业（特指出口小包的电商企业）做库存管理的时候，盘盈...
商超、仓储全产业链运营服务商——关注点击“蓝色字体”
库存准确率计算方法：
库存准确率 = （盘点物料数 × 平均单价） / （账面实存数 x 平均单价） × 100%
库存误差率 =[1- （盘点物料数 × 平均单价） / （账面实存数 x 平均单价） ]× 100%
两种计算方式表达的结果基本上一致的，反映了仓库 管理 在仓库管理的最终效果。
库存准确率简介：
每一个仓库管理 人员都会遇上盘点， 盘点中遇到的问题也是各异的， 因企业不同， 管理的物 料各异，对库存准确率规定的精度也各异， 所以库存准确率不能仅以数量还反映仓库管理的误差率， 以物料的价格作为库存准确率依据更 具科学性。
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1仓位代码短小精干
2固定仓位管理
3无指令的产品归位
4区域管理
5库存账务管理
传统企业的仓库有“账、卡、物”的管理方法，在电商企业中由于受限于作业效率考核，所以几乎没有企业是按照这个思路进行管理的。为了加强库存管理的准确性，可以做出微调，改为“系统账、电子excel账、实物”的管理方法，即3相符的管理思路。我们按照这个思路管理，库存错误率控制在万分之1以内。
6团队建设
人是所有管理的核心，使用合适的人是提高库存准确率的必要条件。每个管理者对使用怎么的人都有自己的看法，我的经验有这么几点：
A、看不懂的人不用：管理者的经验一定要看准人，有时管理者面试的人员是超出经验认知范围的，那么不论好与坏，不用最安全。
B、黄牌警示：当出现1次大的错误的时候必须当面谈话警告，如果再犯第2次错误必须走人。管理最忌软弱，内心不狠的人是做不好管理的。
C、职业规划和绩效管理：“前景”和“钱景”其实并不矛盾，聪明人看的明白也说的透，愚钝的人听不懂也不去想，聪明人多谈职业规划，愚钝的人多谈绩效管理。
D、方法总比困难多：管理者处理事务的能力是影响团队士气的直接因素，困难很多方法更多，授人以鱼不如授人以渔。
7第一次就把事情做对
简单重复劳动的工作不出错是不容易的，我曾经遇到过百万分之1错误率且效率奇高的能人，当然这个可遇不可求，比较现实的是每个环节追求千分之1的错误率。复核可以减少错误率，但每件事情第1次就能够做对才是最经济高效的行为，需要进行检查和复核的工作最好是交给电脑去操作。
8买单管理
买单管理是要求库存不准的时候，相关人员按照货物的销售价格掏现金进行买单，提高库存准确率的意识。这是某企业仓库管理的核心方法，当时1000万的库存数量差异率控制在800pcs左右，错误率差不多是万分之0.8。当库存不准确影响的是实际金钱的时候，每个人都会更加用心的对待每一个操作动作。
9小惩大戒
每一个大的错误除了流程本身的漏洞外，都是由一个个小的错误没有及时责罚而导致的。
每次对发现的小错误进行惩罚，除了提醒功能，还有劝诫作用。仓库管理其实是细节管理，细节出错了管理者无视，出现大问题的不是概率问题，而是必然。
10照流程操作
系统流程跟标准流程相符，关闭“捷径”阀门，例如可以核单后打单，也可以打单以后再核单，2个方法都没有错，但不要给操作人员选择的机会，关闭“捷径”阀门，按照系统中规定的操作流程作业，减少错误发生的机会。管理者每天至少巡视1次各岗位的操作是否按照标准流程操作，有人提出更加合理有效的方案的时候，要耐心的听，想明白以后答复方案提出者。任何没有经过验证的方案，不能擅自操作。
11异常处理要点
A、异常产品区域当天没有处理的产品需注明日期，每次看到都会想到，否则放在那里积灰尘也等不到处理的时间；
B、处理问题不要怕得罪人，还是那句话好人管不好仓库；
C、系统库存操作需及时跟进，什么时候操作什么时候做系统出入库；
D、逆流程需要注意产品质量问题；
E、专职人员操作。
12重要事项
A、库存不符的时候，先花1分钟想想问题出在哪里，而不是直接去找货；
B、仓库里每个岗位都需要认真及责任感强的人员，用好人管好人，库存就会准；
C、工作台上不要出现和工作无关的东西，例如茶杯、手机、钥匙等；
D、工作时间禁止玩手机。
确保盘点准确率（库存准确率）的方法
1、 物控卡：物控卡记录货品流动的全部动态，显示货品的即时库存，是监控货品的状态表、显示器，是做好库存准确率的基础管理工具，同时也是做好配送准确率的基础管理工具，离开了这个工具，库存出现异常时，将很难去分析与解决，必须做好。
2、 账务：盘点前要将所有的账务全部处理完毕，不能留单不处理，将所有借条全部追回或开单冲账；盘点中发现盘点差异要以《盘点差异数据表》的形式向仓库负责人反馈，由其安排人员复盘解决，同时要对差异较大的货品进出台账进行查询，查看是否存在重复入账的现象，或者出入账错误的现象；
3、 循环盘点法：循环盘点法主要起到预先解决盘点中可能存在的差异问题，及时发现盘点差异，并核实差异，以免盘点时因差异太多、时间太紧，而无法去分析盘点差异产生的实际原因，
4、 标准装箱法：盘点时差异较大的原因，就在于装箱数量不统一，有的箱装6套，有的箱装7套，这样很容易出现盘点差异，另外有些空箱或已开箱的当成整箱在计算，也是导致产生盘点差异的重要原因；
5、 《货位与对应款号表》：对数量少的尾货、同款货品放置多处的现象极为有效，盘点时经常会有些尾货盘亏，而这些货品很多人都不清楚货品位置在哪，如果有一份《货位与对应款号表》的话，就能马上找到货品，及时核实清楚，不会因暂时找不到而只能盘亏处理；
6、 界定盘点货品范围：对于不属于盘点范围内的货品要单独堆放在特定的区域，并用标示牌明确标示“不属于盘点范围”，以免误盘；
7、 货品整理分类、标识：同款货品堆放在一起，不要分开放置；不是同款的货品不能混放在一起，要隔开并用物控卡与标示牌进行标示说明；货品摆放要规范，统一规定每一层堆放的箱数、统一规定堆放的层数，便于计算箱数；散装货品必须放在货品堆码的前面便于拿取的位置，不能随意乱放；
要做好库存准确率，除了以上的几点外，还要做好以下几点：
1、 规范作业流程与各环节：入库、出库、退货等各流程必须顺畅有序，在流程的关键节点要设置好审查、复核环节，检查上面环节工作质量如何。容易出现异常与问题的环节，要经常总结，形成规范、守则；关键环节要把控好，比如说入库环节的称重作业；出库环节的扫描或交叉复核作业；退货环节的扫描或复核作业；
2、 安全监管：货品出仓库必须凭签批的《出门单》，任何人不得带包进入仓库；仓库钥匙必须专人管控，不得让其它人代劳，以免出现意外；发货区域与储存区域要隔开，物流发运区域不得堆放货品，以免错发或多发出去；当然防火、防盗安全更是重要，要锁好门窗、关闭切断电源、水源；
3、 规范借条管理：借货必须经借货部门经理签批的借条，供货人必须签字，要及时跟进归还日期，超过一个月的要追回来，要么开单销账，要么将货还回来；
4、 库存异常逆跟踪法：通过循环盘点法发现库存异常时，第一时间通过物控卡查找产生差异的原因，从而纠正已经产生的差错，使库存准确率得以提升；
5、 称重法：货品标准装箱后要称重，将重量标示于外箱上；出库同样需称重，标示重量。
END
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