环保设备选型参考系列——固体输送设备之无轴螺旋输送机
编者按：目前在污水处理厂，我们见到最多的固体输送设备非无轴螺旋输送机莫属，比如预处理格栅出渣后渣料的输送，污...
编者按：目前在污水处理厂，我们见到最多的固体输送设备非无轴螺旋输送机莫属，比如预处理格栅出渣后渣料的输送，污泥脱水间经脱水机脱水的污泥输送等。无轴螺旋输送机做为固体输送设备已广泛用于环保行业，这期小编就梳理一下无轴螺旋输送机相关的知识，仅供参考，望各位看客指正。
1. 设备原理简介
1.1 工作原理
利用旋转的螺旋叶片将物料进行推移输送，而物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转。
无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，具有抗缠绕性强的突出优点。
1.2 分类
螺旋输送机在输送形式上分为：有轴螺旋输送机、无轴螺旋输送机两种。
在外型上分为：U型螺旋输送机、管式螺旋输送机两种。
从输送物料位移方向的角度划分：螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和倾斜式式螺旋输送机两大类型。
此次我们主要以无轴螺旋输送机为例进行讲解。
1.3 主要组成部分
无轴螺旋输送机一般由：输送机本体、进出料口、驱动装置、传动机构和支腿五大部分组成；螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。
1.4 适用行业
有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮食等）。
无轴螺旋输送机适合输送机由颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料、有特殊卫生要求的物料。（例如：污泥、生物质、垃圾、栅渣等）。
2. 选型说明
2.1 选型计算
2.1.1 型号说明：
2.1.2 选型参数：
- 输送介质
- 输送量 Q（m3/h）
- 输送长度（m）
- 输送角度（°）
- 进料口和出料口尺寸
- 确定支腿高度
1）明确输送物料，根据输送物料的腐蚀性选择螺旋体材质，螺旋体材质一般分为16Mn和SS304。壳体的材质统一为不锈钢304。
2）根据输送量和输送角度来确定设备型号（下表仅供参考）
3）进料口、出料口尺寸和支腿高度均根据现场实际情况定制，比如带机的滤带宽度为1.5m，则进料口尺寸必须满足滤带宽度。
举例说明：客户提供参数为：输送角度15°、输送量2.1m3/h、输送长度是10m的无轴螺旋输送机；
则：应选择型号LS260、输送长度10m、输送角度为15°的无轴螺旋输送机；查表知该型号最大输送量2.3m3/h，满足条件，上商城查询价格后反馈给客户，供货期为30天。
2.2 产品展示
2.3 设备参数
2.3.1 基本参数和尺寸
螺旋输送机的基本参数与尺寸应符合图l及表l中的规定。
图1
表1（单位：mm）
2.3.2 无轴螺旋技术要求
- 无轴螺旋公称尺寸及公差应符合图2及表2、表3的规定。
表2（单位：mm）
表3（螺旋体规格表）
注：此表可作为螺旋体16Mn材质的单位重量的查询表。
- 制作无轴螺旋体的原材料为钢板或扁钢。
- 无轴螺旋整体成型，单段长度约为2米。
- 螺旋焊接前需开坡口，坡口形式应符合图3，双面焊接，应全焊透。
- 螺旋焊接成型后为直线度误差3mm。
- 螺旋槽应全焊透。
- 螺旋槽成型后直线度误差3mm。
- 衬板公称尺寸应符合图4及表4的规定。
表4（单位：mm）
- 衬板材质应为超高分子聚乙烯或尼龙。
- 衬板分子量应为200万以上。
- 衬板断裂拉伸强度应大于40MPa。
- 断裂伸长率350％。
- 弯曲弹性模量600MPa。
衬板公称尺寸应符合图5及表5的规定。
图5
表5（单位：mm）
2.3.6 驱动单元技术要求
- 减速机为硬齿面齿轮直接传动，采用轴装式减速机与驱动轴直连的驱动方式。
- 减速机工作服务系数不小于1.4。
- 齿轮表面硬度应根据ISO和GB相关标准决定。
- 齿轮表面淬硬层应在磨削后不低于0.4mm。
- 电机防护等级应不低于IP55，绝缘等级F级。
2.3.8 设备外形图纸
2.3.9 各部分配件实物照
槽体
进料斗
螺旋体
传动轴
3. 产品特点
- 环保性能好。采用全封闭和易清洗的螺旋表面可保证所送物料不受污染不会泄漏输送物料。
- 输送量大，输送量是相同直径有轴螺旋输送机的1.5倍。
- 转距大，能耗低，排料口不堵塞。
- 输送距离长，单机输送长度可达40~70m。
- 结构紧凑，节省空间，外形美观，操作简便，经济耐用。
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