MOOG壁厚控制器调节零点方法!!

 

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MOOG壁厚控制器操作

指导书

一、 面板说明:

1.F1轮廓状态

按此键进入F1状态,此状态用于设定和编辑一个制品的轮廓曲线,射出时间、模型间隙、重量等参数在此状态设定。

2.F2标记状态键:

按此键进入F2状态,此状用于管坯上做标记,一般不用。

3.F3文件状态键:

按此键进入F3状态,此状态用于调出、存贮或删除一个轮廓文件。

4.F4监控状态键:

按此键进入F4状态,此状态用于监控输出状态,型芯位置和伺服电流。

5.F5数据状态键:

按此键进入F5状态,此状态将所设定的数据和模口每点的开度显示出来,给操作者一个总体描述。

6.“进入旋钮”也叫“数据旋钮”

用于输入数据

7.“X10”键

使“进入旋钮”灵敏度增加10倍。

8.“SET”键

数据输入确认键

9.“CURSOR”键

光标上下移动键

10.“START”启动信号输入指示

11.“DIE GAP”模型间隙信号输入指示

12.“CONTINUOUS”连续式控制模式指示

13.“ACCUMULATOR”储蓄式控制模式指示,储蓄式控制需       在贮料缸上增加一支电子尺。

14.“DIVERGENT”扩张型模口指示

15.“CONERGENT”收缩型模口指示

16.“END OF FILLING”贮料缸贮料满指示

17.“POINT OUT”点输出指示,受F2标记状态控制。

18.“END OF EXTRUSION”射出终止指示

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二.安装

1. 按图纸将液压回路联接正确,然后将伺服阀换成电磁换向阀,油压调至30kg/cm2,使伺服油缸做往复运动8~10小时,以将液压回路清洗干净,然后再装上伺服阀(初次安装时做此项)

2. 按电气原理图正确接线

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三.操作设定

1.油源压力降到10~15kg/cm2,否则容易损伤模头。

2.如果模头内有料,必须等到升温保温时间到方能操作壁厚控制。

3.按“F1+SET”键,进入调整器状态:

(1)光标移到“CORE”,选择模口型式、扩张型或收型。

(2)光标移到“CORE  STROKE”,设定型芯行程为25mm,每       点开度单位为“%”型。

(3)光标移到“GAIN”,设定伺服回路增益,一般       为5~6(倍)。

4.光标移到“TOOLING”,回到F1状态。

5.拆掉电子尺的输入线“IN”

6.从F3状态调出初始文件(即NO.0文件)

7.光标移到”WEIGHTAN”,调进入旋钮,使重量增加,模口开度应增大,油缸动到上止点或下止点,否则伺服阀A.D线返接.

8.将电子尺的输入线”IN”接上,再把电子尺装上,上下移动电子尺,看伺服油缸能否达到平衡状态,如只往一端走到底,则将电子尺正负性反接,再试一次.

9.伺服阀和电子尺之一正负极性接反时,油缸会向一端走到底电流指针将偏到最大位置.

10.伺服阀和电子尺正负极性都接反时,厚薄可控制但方向恰好相反,两者正负极性要同时倒.

11.伺服阀和电子尺的极性正确后,上下移动电子尺,使伺服油缸停在中间位置.

12.按”F1+SET”键,进入调整器状态.

13.设定模口最小间隙:(附件一)

光标移到”ZERO”,调进入旋钮(DCDT指针随之移动),使模口刚好封闭,并观察电流指针:CURRENT”刚要偏向一端时,按下”SET”键,即为零点位置,对于扩张型模芯,零点位置伺服油缸应位于上止点,对收缩型财反之,否则调整下反牙螺母.



14.设定模口最大间隙:

光标移到”SPAN”,调进入旋钮(DCDT指针随之反向移动),使模口刚好全部打开,并观察电流指针”CURRENT”刚要偏向一端时,按下”SET”键,即为模口最大间隙.

15.光标移到”TOOLING”,按”SET”键,回到F1状态,根据制品形状初步设定厚薄调整曲线,然后再根据制品壁厚情况及时修正.

16.油源压力升到70~80kg/cm2, 进入正常运行状态。

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四、常用状态参数说明

1. F1轮廓状态

(1)“SHOT SIZE”射出百分比,用于设定储料量。

(2)“DIE GAP ”模型间隙,用于设定贮料时的模口开度。

(3)“AUTO SHOT”自动射出

45~65机设为ON。

75~100机设为OFF

(4)“WEIGHT”重量调整,用于调整制品重量。

2.F2标记状态

用于管坯上做标记,一般不用。

3.F3文件状态

(1)“LOAD”用于调出一个轮廓文件,光标移到“LOAD”,按“SET”键,经出一个文件列表,用光标选择其中一个,再按“SET”键,此文件即被调入F1状态。

(2)“SAVE”用于存贮或删除一个轮廓文件,光标移到“SAVE”按“SET ”键,根据屏幕提示,经出文件号和文件名,既可将F1状态的轮廓曲线存贮起来。

根据文件列表,选择一个想要删除的文件,光标移到“DELETE”,按下“SET”键,既可将此文件删除。

4.F4监控状态

(1)“INPUT”和“OUT PUT”用于监控输入输出状态。

(2)“DCDT VOLT”电压指针,用于指示型芯位置,随着型芯的动作而动作。

(3)“CURRENT”电流指针,用于指示伺服阀电流。

5.F5数据状态

将指定文件的所有设定参数和轮廓曲线1~30点的开度值显示出来,经操作者一个总体描述。

6.F1+SET设定状态

同时按下F1+SET键,进入调整器状态,具体操作前面已讲述。

7.F2+SET定时状态

同时按下F2+SET键,进入定时器调整状态,可以校准当前日期和时间。


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