诊断过程质量

什么是SPC？

导读：SPC是StatisticalProcessControl的简称，即统计过程控制。SPC运用统计技术对生产过程中的各工序参数进行监控，从而达到改进、保证产品质量的目的。...

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SPC是Statistical Process Control的简称，即统计过程控制。

SPC运用统计技术对生产过程中的各工序参数进行监控，从而达到改进、保证产品质量的目的。

一、SPC的发展简史

SPC是美国贝尔实验室休哈特博士在20世纪二、三十年代所创立的理论，它能科学地区分出生产过程中产品质量的偶然波动与异常波动，从而对生产过程的异常及时告警，以便采取措施，消除异常，恢复过程的稳定。

SPCD是StatisticalProcess Control and Diagnosis的简称，即统计过程控制与诊断, 它是SPC发展的第二阶段。SPC虽能对过程的异常进行告警，但它并不能分辨出是什么异常，发生于何处，即不能进行诊断，1982年我国首创两种质量诊断理论，突破了休哈特质量控制理论，开辟了统计质量诊断的新方向。此后，我国质量专家又提出了多元逐步诊断理论和两种质量多元诊断理论，解决了多工序、多指标系统的质量控制与诊断问题。

SPCDA是StatisticalProcessControl ,Diagnosis andAdjustment的简称，即统计过程控制、诊断与调整,它能控制产品质量、发现异常并诊断导致异常的原因、自动进行调整，是SPC发展的第三个阶段，目前尚无实用性成果。

二、SPC的特点

SPC是全系统的，全过程的，要求全员参加，人人有责。

SPC强调用科学方法(统计技术，尤其是控制图理论)来保证全过程的预防。

SPC不仅用于生产过程，而且用于服务过程和管理过程。

三、SPC与ISO9000标准体系的联系

ISO9001:2000 提出了关于质量管理的八项原则，对于质量管理实践具有深刻的指导意义。其中，“过程方法”、“基于事实的决策”原则都和SPC等管理工具的使用，有着密切的联系。以什么样的方法来对过程进行控制？以什么样的手段来保证管理决策的及时性、可靠性？是管理者首先应该考虑的问题。

SPC技术运用是对按ISO9001 标准建立的质量管理体系的支持，制订ISO9000族标准的TC176，也为组织实施SPC制订了相应的标准（编号ISO/TR10017），该标准以技术报告的形式发布，也为ISO9000标准族中的支持性标准。

四、为什么要用SPC

1、SPC可以简便、有效地进行质量管理，使企业质量管理、全面管理上升到更高水平；

2、对生产过程实时监控，及时发现质量隐患，使产品质量更稳定、一致性非常好；

3、集于大型数据库系统，可以获得大量生产数据，使生产过程的量化管理和批次管理成为可能，实现产品质量的可追溯。

五、应用SPC的意义

应用SPC可减少返工和浪费，降低不良品率，提高劳动生产率，降低成本；应用SPC可提高企业的核心竞争力，提高顾客满意度，赢得广泛的客户，提高企业的社会、经济效益。

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