[员工风采]“80后”的“诊治医师”

 

自动化控制系统对于常人来说,仅现场成千上万个控制点就足以让人眼花缭乱,更别说厚厚的原理设计图和复杂的编程知识...





自动化控制系统对于常人来说,仅现场成千上万个控制点就足以让人眼花缭乱,更别说厚厚的原理设计图和复杂的编程知识了,而这一切对于生态水泥富平公司保全部的柏哲来说却显得轻而易举。 2006年参加工作的他,在近十年的岁月里,一直坚守在生产一线,勤于学习,一步一个脚印,从最开始尧峰公司的技术员到富平公司的业务主管,再到如今设备部副部长,他始终以兢兢业业的态度,精益求精的“工匠”精神,攻坚克难,不断解决生产线上各类专业技术难题。

不断提升自我技术水平


“作为一名技术人员,有技术才能更有力量”。从参加工作一开始,他就清楚的认识到这一点。2012年11月,柏哲进入陕西生态水泥股份有限公司技术部工作,在负责与建大设计院沟通富平公司设计方案具体细节的同时,还参与了高陵、黄陵项目招标书的编写和招评标工作,为了确保后期招标顺利进行,经常需要加班到深夜,对此他并未有过任何的抱怨,还将这项工作视做一次难得的机会,主动向各位专家及技术人员请教遇到的各类问题,使自己的理论水平有了明显的提升。

2013年4月,因工作需要他调入生态水泥富平公司参加设备调试,面对两条生产线DCS系统近1万个监控操作点和种类繁多的各类仪表,为了尽快掌握整个控制系统,他经常是白天跑现场,晚上查资料、看说明,每次调试现场出现问题时,他总是和其他技术人员共同探讨和解决,通过实践不断充实自己。

富平公司水泥熟料篦式冷却机系统和立式煤磨液压润滑系统均采用了独立的控制系统,设备厂家为了保护知识产权,对系统进行了加密处理,由于公司内无一人掌握这一系统,一旦发生故障就需要联系设备厂家,费时又费力。针对这一情况,柏哲同志在工作之余自学了S7200/300的相关硬件和组态编程知识,经过一段时间的摸索,现在他已熟练掌握了这套控制系统,并能够解决生产过程中遇到的各类问题。
“诊治”各类“疑难杂症”,确保安全生产
“不管是电气自动化方面出现什么问题,都应该义不容辞的去处理,而且必须要处理好。”这是柏哲在工作中对自己的要求。“当好一名技术人员,首先要把自己打造为一块好钢”,正是由于他对自己严格的要求和善于钻研的精神,凭借扎实的技术功底,练就了他在“诊治”各类“疑难杂症”中能够立竿见影、“药到病除”的本领。

2014年3月,1号水泥熟料生产线煤磨磨辊不能正常降落,建大设计院和车间相关技术人员查找4个多小时,依然无法查出具体原因,在得知这一情况后,柏哲迅速赶到现场,为了避免停窑事故的发生,他拿着图纸对着控制柜一个点一个点的进行排查验证,从上午十一点一直查到下午两点,最终顺利找到故障原因,并通过修改程序解决了问题。

2015年9月,2号水泥熟料生产线煤磨收尘器故障,车间人员对收尘器系统进行了全面排查检修依然无法正常运行,导致回转窑断煤停产近十二小时。凌晨四点钟,正在休假的他被一阵急促的电话铃声吵醒,公司要求他立即停止休假,并以最快的速度赶回公司处理故障,在了解了大概情况后,他又打电话详细询问了当班仪表工具体情况,经过仔细分析、判断,很快便找出了故障原因,并通过电话指导仪表工在最短的时间内使故障得到了解决,煤磨于凌晨五点恢复了正常生产。

由于原先煤磨系统中收尘器和煤粉仓消防等监控全部在现场,出现异常后无法在第一时间发现,存在极大的安全隐患。柏哲就将煤磨收尘的相关温度监控从现场接进了中控操作画面,并编写了自动报警程序;同时将下料斗手动振打改为自动振打,在便于操作人员进行监控的同时,防止了煤灰斗因积煤导致自燃,确保了安全生产。
扎根一线,无私奉献


2014年初,富平公司正值机械设备安装到位,电装开始施工,柏哲同志全程参与电气自动化施工过程的监控管理,对施工过程中发现的问题及时下发整改通知单,并督促施工方(中国二十冶富平项目部)实施了整改,确保了调试运行过程中电气自动化系统未发生一起事故。在调试的那半年时间里,他经常是一个月也回不了一次家,但是看到设备顺利投产运行,他认为付出的一切都是值得的。

2016春节前,公司低碱水泥配料系统改造、1#矿渣磨改水泥磨配料系统改造、煤磨收尘器加装闸板阀快速切断改造工程,外协施工单位只负责机械部分的安装。柏哲同志主动请缨,承担了电气及自动化部分的安装、调试工作。他带领自动化仪表团队,在寒冷的冬天加班加点赶进度,在连续奋战15天后,终于在春节前顺利完成了任务,也为公司节省了一大笔外协施工费。

工作中,柏哲凭借他这种干一行、爱一样、精一行和不怕吃苦的精神,从一名刚毕业的大学生成长为能够独挡一面的技术能手,从一名企业的“新兵”磨练成能带领队伍独立作战的“兵头”。如今,他正以炙热的青春向新的目标不断奋进,用实际行动为“80后”的自己做好代言。(白岚)


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