手工砖：让瓷砖定制化与空间设计走向极致
中国建陶产业发展至今，建陶人对瓷砖品类的创新从未像近几年这般如痴如醉。不管是全抛釉、木纹砖还是大理石瓷砖……...
中国建陶产业发展至今，建陶人对瓷砖品类的创新从未像近几年这般如痴如醉。
不管是全抛釉、木纹砖还是大理石瓷砖，都在行业内与终端市场掀起了生产与销售的热潮。
在瓷砖品类创新的大潮中，手工砖作为源于艺术陶瓷生产工艺的产品，以其个性化程度高、设计感强而备受关注。
然而，在2009年国内建陶产业迅速扩张的浪潮中，手工砖因生产工艺复杂、机械化程度低、市场容量有限而在实际生产与推广过程中可谓备受冷落。
时至今日，在行业产能过剩、传统瓷砖产品同质化程度较高、消费者对空间的瓷砖使用日益追求设计感的市场背景之下，手工砖似乎迎来了最佳的发展机遇期，越来越多的经销商与设计师加入了推广与运用手工砖的大军。
在生产领域，除了极个别大型陶企之外，手工砖的研发与生产仍以专业手工砖企业为主。
未来，手工砖生产企业的格局将如何变化？该产品在终端能否掀起一股新热潮？一切的一切，都需等待市场的检验。
国内手工砖市场虽然体量不大，但在个性化、设计感日趋强烈的消费背景下，其热度在近年来呈现出逐渐提升的态势。
2009年之前，国内在手工砖领域内的从业者非常少，佛山市蜥蜴陶瓷有限公司等部分陶瓷品牌在此前后推出过手工砖系列产品，但该产品并未形成产业化发展。
2009年，赛德公司在世界瓷都景德镇投资建立了手工艺术陶瓷生产基地，并于2010年成功推出手工砖产品。
“2010年前后可以说是中国手工砖产业化发展中工厂建设的起步阶段，也是该产品市场化推广的起步阶段。”特美特艺术陶瓷销售总经理谢建红介绍，中国作为艺术瓷砖历史最悠久的国家，以景德镇为代表的个性化程度较高、以艺术陶瓷为元素的马赛克产品已经有了很长的历史，但是手工化程度较高的艺术陶瓷做到100×100mm规格以上则是到2010年前后才大量开始的，到2012年国内手工砖发展已经初具规模。
在不断的学习与探索中，中国陶瓷人越发了解到，为产品注入浓厚当地文化元素、强调个性化与差异化、注重设计是意大利陶瓷的鲜明特色，这让中国陶瓷人了解到——中国作为有着五千年优秀文化、艺术陶瓷发展水平达到世界顶级、民窑数量庞大、技术与工艺都不缺乏的国家，完全具备将艺术陶瓷建材化的基础。
2009年，国内房地产市场蓬勃发展，建陶产业迎来了最大规模的扩张潮，在此契机推动之下，中国艺术陶瓷正式迈出了向建筑装饰市场进军的步伐，艺术感强烈、高端化、个性化特色鲜明的手工砖开始规模化出现，中国手工砖也迎来了产业化发展的关键起步。
在中国建陶产业中，脱胎于拥有数千年历史的艺术陶瓷的手工砖产品，却在传统瓷砖产业化大发展30年之后才姗姗到来，开始规模化发展的道路。
基础阶段
在采访中，受访者纷纷表示，与建筑陶瓷近年来产量增长缓慢甚至出现负增长的态势相比，2010年至今，不管是生产量还是销售量，手工砖每年都有较大幅度的增长，但由于该产品的产量与销量基数都极低，因此外界对此感知并不是很明显。
“手工砖领域内，大部分厂家处于盈亏平衡的状态之下，获取明显利润的只是少数企业。”谢建红向记者介绍，2010年至今手工砖领域不断有企业加入，更不断有企业退出，由于手工砖市场空间小，大部分企业都处于微利或保本的状态之下。
“2010~2016年可以说是手工砖产业发展的基础阶段。”谢建红表示，2010年之前，在终端经销商群体中大部分人不知手工砖为何物，2012年之后通过多家手工砖企业的不断推广，经销商群体对该产品有了初步了解，但是在零售渠道与普通消费者群体中，大部分人只看好该产品，却不知如何运用、不敢大胆运用，叫好不叫卖是该产品当下遇到的困境之一。
谢建红认为，一个产品进入正常发展周期，产品体系必须基本完备、大部分企业必须盈利、品牌定位必须清晰，而目前在国内手工砖领域很显然还没有达到这种要求，大部分企业还处于寻找品牌定位、大力开拓市场、明确产品设计与运用、努力提升利润的“打基础”阶段。
当前国内手工砖领域还处于发展的关键阶段，产业格局还未定型，但受访人士均认为，手工砖未来的格局将与建筑陶瓷类似，形成若干标杆型巨头企业，寡头企业也难以形成。
技术与运用
“手工砖可以说是用景德镇传统工艺做具有中国特色的个性化瓷砖产品。”谢建红表示，手工砖主要以手工制作为主，手工砖运用中国传统名窑瓷品工艺，产品生产从制胚、调釉、施釉、放料、码窑都是手工进行，手工砖产品从成型到烧成，所有工序中，传统人工操作占据了相当大的比重，所用材料均为高温窑变釉等艺术瓷所用釉料，产品以粗陶为主，采用大缸泥含熟料做坯，烧制时刻意采用不断变化的温度，让砖体在不同温度形成不可预料的色彩差距，烧成后表面粗糙有明显的颗粒，颜色变幻多端，充满梦幻魅力。
谢建红表示，特美特艺术陶瓷拥有4个小窑，1个大窑，总产能约为1.5万平米/月，日总产能为500平米。
手工砖主要以小规格产品为主，由于特殊的生产工艺与烧成技术，一般其最大规格不超过300×300mm，这使得该产品在大空间运用上受到了一定的局限。
需要指出的是，手工砖的最大特点就是外形多样、个性化、差异化，艺术感极强，由于砖胚厚薄、手工施釉、窑炉温度存在差异，手工砖每一片砖都无法做到100%相同，产品与产品间的表面、纹理、颜色、形状都略有不同，每一片砖都是独一无二的存在。
这使得手工做在空间的打造上个性化更强，尤其是在田园风格空间的打造上更是有着无可比拟的优势，加之手工砖比传统瓷砖抗氧化、耐磨性能更强，因此除了大规模铺贴存在局限性之外，手工砖几乎能够运用到所有传统瓷砖运用的场所，营造出更加别具一格的空间效果。
当前，手工砖在国内市场销售量相对于瓷砖而言非常少，手工砖企业实力相对于陶瓷企业而言也非常弱小，这些因素都导致了手工砖企业难以与传统陶瓷企业形成合作的形式来销售产品。
“手工砖工序复杂、市场空间小、对品牌销售拉升作用不明显，企业如果要做手工砖就将面临着销售少、服务不能少的局面，因此上了规模的建陶企业很少涉及该领域。”谢建红介绍，手工砖行业基本都是小微企业，大部分手工砖企业由于实力原因，几乎都不具备品牌化操作的能力，更没有强有力的团队来运营品牌，这也是手工砖行业面临的最大困境。
谢建红坦言，这就使得选择好经销商与设计师往往成为了手工砖品牌能否取得良好发展的关键了。
因此，国内手工砖行业仍处于手工砖企业“各自为战”的局面，几乎没有手工砖企业与陶瓷企业规模化合作的先例，手工砖企业更多地精力放在了终端经销商与设计师合作的开拓上。
“手工砖在终端往往以传统瓷砖经销商店面内上样板或产品专卖区的形式出现，产品的特性与市场空间的局限导致了该产品难以单独店面的形式在市场出现。”谢建红表示，在此合作模式之下，每家手工砖企业对经销商的要求就各不相同了，有的企业会建立区域保护，会给予经销商独家代理权，有的企业则只要有经销商愿意上板销售就愿意提供货源，总体而言手工砖在终端仍处于不规范化操作的混乱阶段。
“有思想、有资金实力、有相关渠道的经销商是可遇而不可求的。”在采访中，受访者纷纷表示，当前大部分手工砖企业都处于微利或收支平衡的状态下，重要原因就在于除了自身实力不强、没有品牌化操作能力之外，没有遇到好的经销商是关键所在，而在目前的市场环境下，优秀的手工砖经销商更是可遇不可求的。
除了与经销商的合作，手工砖企业实现产品销售最重要的模式之一就是与设计师的合作了，而与设计师的合作方式也是多种多样的，其中包括厂家提供产品让设计师出设计方案、参与设计师选材竞标、为设计师定制产品、在设计师群体中推广手工砖、参与设计师公益活动等。
定制化是大势所趋
“研发与创新是手工砖企业生存的根本。”当前手工砖行业大部分企业都处于亏损的边缘，谢建红认为继续在该领域进行研发与创新，提供更多优秀的产品给市场是扭转这一局面的关键。
据了解，与建筑陶瓷产品创新注重花色创新有所不同，手工砖的创新主要体现在釉色创新上，不断在釉料配方上进行攻关。
佛山市御品堂工艺品有限公司品牌总经理杨学亮向记者介绍，在建陶领域产品工艺越复杂，市场上被同行模仿的难度越大，即使存在模仿的产品也难以达到良好的效果，而对手工砖而言，避免被模仿与抄袭的最好方式就是加强多种釉料的调配，一般手工砖所使用的釉料达到三种以上，同行是很难模仿的。
对于手工砖未来的发展趋势，几乎所有受访者都提到了“定制化”，一般都是设计师提供设计图纸，由手工砖厂家提供产品。
需要指出的是，与建筑陶瓷追求零色差的模式相比，发色的不确定性是手工砖的特色之一，由于手工砖采取的是纯手工打造，生产模式也以艺术陶瓷的模式为主，产品在烧成之后100%会出现色差，就如艺术家自己都无法完全复制自己以往的作品一样，手工砖是无法实现两片产品一模一样的。
谢建红介绍，手工砖的定制化在产品生产出来之后，产品与图纸的接近度往往是80~90%，当然这对接受手工砖的设计师来说，该产品的自然性、独特性、独一无二性正是其想要的，这也是能够完全接受的。
杨学亮认为，手工砖企业未来的产品体系将越来越丰富，但可能不一定全是设计师需要的产品，因为这些产品可能其他企业也有能力生产，因此未来手工砖将走向高度定制化，由设计师或业主提供设计图纸，再交由手工砖企业生产。
对于手工砖的定制化趋势，杨学亮表示，由于手工砖定制化对风格的要求极为苛刻，这需要厂家对外聘请艺术大师对产品进行手绘，这些都将提高产品的生产成本，因此服务高端设计师与客户会是手工砖定制化的特色之一。
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