水电安装工程样板标准做法，就照这个做啦！

套管制作安装和封堵样板标准做法一、材料要求：施工单位要严格执行采购部规定的甲定乙供材料。材料进场后，按产品标...





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一、套管制作安装和封堵样板标准做法

1、材料要求：施工单位要严格执行采购部规定的甲定乙供材料。材料进场后，按产品标准要求对其外观、壁厚、配合公差进行现场检查，同时按同品牌、同批次不少于二个规格的要求进行见证取样，委托有资质的检测单位复试，合格后方可使用。

2、工艺流程样板标准：套管制作→现场钢筋绑扎→套管安装固定→隐蔽验收→模板支设→浇筑混凝土

3、技术要求：

1）加工制作套管前认真熟悉图纸并分析如何制作安装预埋套管。

2）参照标准图集制作。

3）所有穿越地下室外墙的管道和管线及水池、屋面的管道均按刚性防水套管制作预埋，防水套管的规格要比实际管道的管径大2-3号，防水套管用普通钢管按墙体实际的厚度制作，套管的长度要与墙板的实际厚度一致，出屋面的刚性防水套管的长度要根据楼板、防水层、保温层、钢网层、保护层等的实际尺寸确定。

4）防水套管的制作与安装：

①加工止水环：止水环用不小于5-8mm的钢板制作，用断好的短管清除沿边毛刺后直立于钢板上，沿管的外沿用石笔画出与管子外径一致的圆，然后再向外延平不小于50mm画一大圆，之后用气割将管子等径的小圆割掉，再将大圆以外的部分割掉，剩下部分就是止水环。

②焊接钢管：将锯好的短管中间划线，将加工好的止水环套放置短管的中间线，先用电焊点焊一点，然后将止水环与断管按90º垂直找平，再在管的周围点焊不少于3点固定后再将止水环与短管的缝隙焊连严密，焊接且应双面施焊，焊缝要均匀饱满。

5）管道过楼层、梁、柱及墙体预埋的钢套管采用普通钢管制作，管径比实际管道大2-3号。

6）穿越人防楼板、人防墙体及人防扩散室等的管道、管线及测压管等应随结构预埋密闭套管。

7）在安装时，根据水电平面图和大样图，将套管两端应用钢筋三方以上夹紧固定牢固，并不得歪斜。

8）管道穿楼层处的钢套管，高出地坪20MM。

9）给排水套管及电气套管安装后应管口与墙、梁、柱面持平。

4、成品保护

1）钢套管、止水环等表面应及时涂刷底漆和面漆，其与混凝土结构间的空隙及时灌填密实，防止锈蚀。

2）穿墙管伸出外墙的部位，采取有效措施防止回填时管道损坏。

5、厨卫间管道与预留洞口之间缝隙的封堵及蓄水试验：

1）采用细石混凝土，吊模前孔洞周围垃圾清理干净，孔洞内灰尘清洗干净，第一次将细石混凝土填入1/3处浇捣密实，待细石混凝土凝固达到7d强度后进行4h的蓄水试验, 无渗漏后, 将吊孔处要清扫干净，保持干燥，用高效防渗漏剂（俗称堵漏王）将洞口封堵二至三次；第二次将细石混凝土填入2/3处浇捣密实，待细石混凝土凝固达到7d强度后进行4h的蓄水试验, 无渗漏后, 将吊孔处要清扫干净，保持干燥，再用高效防渗漏剂将洞口封堵二至三次且范围大于孔洞边缘10～20MM，封堵部位标高低于原地坪10MM，做蓄水试验，24小时不渗漏为合格。

2）如果第一次堵洞后试水渗漏量较大，或第二次堵洞后渗漏，则凿开所有堵洞混凝土，重新支模堵洞，堵洞方法与上述方法一样，直到不渗漏为止。凡未经试水合格的洞口不得进行下一道工序。

6、地下室管道与套管之间缝隙的封堵（包括出屋面透气管及消防管）：

排污立管与套管间隙先用麻丝沿立管四周密实，再用半干半湿膨胀水泥灰料从两端分层开始捻打密实，底部与天棚持平，上部与套管距10mm，养护合格后再用堵漏王将上部与套管填满持平。

7、电缆穿墙与套管的封堵：

1）电缆直接穿过套管，应先清除套管内的杂物，铁锈，并在管壁刷防锈漆，防锈漆干透之后才将电缆穿过套管，待电缆敷设完毕、固定好后方可经行封堵工作。

2）先用油麻丝或防火棉填充至套管的中间2/3部位，并在管道的上下左右填充密实。

3）在墙的内外侧套管里填充防火胶泥，填充满后，套管外至电缆15cm处，用树脂、防火剂、做成斜坡形状的大小头，做好后再用绝缘油纸、防水胶布把套管、防火胶泥做成大小头、电缆包裹严密，再进行下一道工序。如下图：



8、地下室外墙管道与套管、出屋面套管与管道、管线间隙防水封堵：

1）采用麻丝和膨胀水泥堵塞，水泥︰水的重量配比宜为10︰1；

2）灰料要求：均匀拌好的灰料，摊开手撑时未松散，落地松散为合格，拌好的灰料宜1小时用完。

3）填料前，先将麻丝环形间隙揩净淋湿四周密实，再将填料分层填塞捻打，每填塞一层灰料，捻打三圈再整平。盘根凿前后重叠1/3进行捻打。

4）捻打时用力均匀，至感觉有强烈回弹力时已捻打结实。最后一遍埝打，灰面呈灰黑绝，接口包满平整；

5）捻打好后，定时浇水养护。

6）养护合格后用JSA-101聚合物水泥防水涂料将套管与管道、管线涂刷二至三次, 待凝固后用水泥沙浆作保护层。

9、模块

二、管线保护管预埋及墙体开槽二次配管样板标准做法

1、材料要求：

1）施工单位要严格执行采购部规定的甲定乙供材料。材料进场后，按产品标准要求对其外观、壁厚、配合公差进行现场检查，同时按同品牌、同批次不少于二个规格的要求进行见证取样，委托有资质的检测单位复试，合格后方可使用。

2）采用阻燃型（PVC）塑料管。其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。

3）采用SC管及JDG管的材质应有检定检验报告单和产品出厂合格证。设计有特殊要求时必须符合设计要求；管壁壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷及锁紧螺母外形完好、丝扣清晰，翘曲变形等缺陷。符合国家统一标准。

4）导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。接线盒应光洁平整，开孔齐全。

5）所有采用的管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。

2、工艺流程样板标准

1）剪力墙内管线保护管预埋

①剪力墙内PVC管的预埋：预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→封口保护

②剪力墙内SC管、JDG管的预埋：预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→跨接地线→变形缝的处理→封口保护

2）楼板内管线保护管预埋

①楼板内PVC管的预埋：预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→封口保护

②楼板内SC管、JDG管的预埋：预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→跨接地线→变形缝的处理→封口保护

3）砌体内管线保护管预埋

①砌体内PVC管的预埋：弹线定位→切割机切槽→凿槽→墙体配电箱体安装→开关盒、插座盒安装→电气线管敷设→管槽、洞修补

②砌体内SC管、JDG管的预埋：弹线定位→切割机切槽→凿槽→墙体配电箱体安装→开关盒、插座盒安装→电气线管敷设→跨接地线→管槽、洞口修补

3、混凝土楼板、剪力墙预埋配管样板做法控制标准

1）楼板两层钢筋之间进行管路敷设，配管不应平行绑扎在主筋上；管路应走捷径，并应减少弯曲，不必相互平行垂直；为防止楼板开裂，管外径不得超过混凝土板厚度的1/3 ，且配管与混凝土表面不应小于15mm。线管并列时，管与管的间距不应小于25mm，消防电气管线离建筑物、构筑物表面的净距不小于30mm。 使管周围均有混凝土包裹。

2）内部垫层里配管时，应先与墙上的引上管连接好，线管最小保护层厚度不应小于15mm；线管尽量不交叉和少交叉，不允许三根管在同一处交叉；交叉处不得将面筋抬得过高，否则影响面筋的保护层；楼板内预埋线管的最小弯曲半径应≥6D。管径

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