扎根炉前21年的“钢铁硬汉”

 

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在特钢事业部新区,说起精炼班班长于辉,领导和同事都会伸出大拇指。“勇于担当、敢于创新、勤于奉献的钢铁硬汉!”是大家对他的由衷评价。

1995年参加工作的于辉,在炉前坚守了21年。翻看他的简历,可谓“战功赫赫”。他研究国内外先进炼钢技术,摸索出符合新区特点的一整套新工艺和新技术;他参与研制并成功生产锅炉Cr-Mo系列用钢、高合金模具钢等高附加值特殊钢达几十种;他参与优化新区准点一体化生产组织模式,减少在线周转钢包数量,使吨钢电耗降低20千瓦时。




随着我国风电行业的飞速发展,具有高附加值的风电用钢前景广阔。市场对风电塔筒的需求量越来越大,对风电塔筒的关键连接件——塔筒法兰的质量也越来越重视。

当特钢事业部接到塔筒法兰用钢生产任务的时候,听到的大多是畏难声音:“这个钢种各项性能指标和技术条件要求高,我们没有成功经验可以借鉴,能干得了吗?”于辉却说:“设备是先进的,只有我们下功夫,就一定能成功!”

在操作技术不健全的情况下,于辉反复摸索深脱氧、深脱硫冶炼工艺,确定了4种可能导致钛含量过高的因素,每10炉一个批次,进行验证。为了调整硫含量,他带领大家探索快速脱碳脱硫的方法,通过调整石灰和调渣剂的配比、延长脱氧时间,使硫的含量达到产品要求。功夫不负有心人,最终,成功冶炼出高纯净度钢水,并完成了新钢种试制与生产,达到国内同类产品先进水平,下游产品出口到日本和欧洲等国家与地区,赢得了客户高度评价,为公司进军风电用钢市场打赢第一仗。

在含硫钢种的研发过程中,于辉大胆提出更改硫线喂入时机和延长钢水软吹时间等工艺改进方法,解决了含硫钢浇铸过程中套眼的技术性难题,创造经济效益500余万元。他发明的“一种风动送样样盒装置”获得专利,经推广使用,不仅风动送样样盒每月消耗量由50个减至1个,每年产生经济效益30余万元,保障炼钢生产的稳定顺行,减少了因料盒导致的设备管道堵塞问题。

从参加工作的第一天起,于辉就告诉自己:尽心尽力,努力做好工作。“十二五”期间,莱钢实施了特殊钢系统产品升级技术改造项目,项目包括新建100吨电炉及配套棒材生产线,工程于2012年11月份全面进入设备安装阶段,2013年7月份,炼钢系统成功热试。于辉全程参与了炼钢系统的设备调试、热试。他盯靠在一线,身体不舒服,含着药片坚持在现场,嘶哑着嗓子,处理着各种问题。在设备热试期间,于辉加班加点奋战在现场,一天8小时的班,成了12个小时、14个小时甚至更长。渴了、饿了随便吃一口早已凉透的饭菜,困了、累了就靠在椅子上眯一会儿。整个热试下来,于辉整整瘦了一圈。最终,他和同事们顺利完成精炼炉热负荷试车,冶炼出优质钢水,使连铸热试一次性成功。





生产稳定顺行后,作为精炼班组班长,于辉依据车间的实际情况,创新班组管理。在冶炼全新优特钢种上,精炼班组取得了一次成功率100%的骄人成绩。自2013年以来,精炼班组提出156项合理化建议,累计增效300万元。精炼班组先后获得了“全国钢铁企业青年安全监督岗”“莱芜分公司首批AAAAA学习型班组”等一系列殊荣。

对于辉来说,炼钢事业永远是他风姿尽展的舞台,在成绩面前谦虚谨慎,在常规面前创新进取,在困难面前以身作则,于辉大步走在拼搏前行的路上。(吕娟 亓玉辉)

山钢股份莱芜分公司党委宣传部






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