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造纸纤维原料
纤维定义:长宽比大,两头尖,中间宽,纤细的厚壁死细胞。
纤维原料的分类:
a) 植物纤维原料:木材纤维原料、禾木科茎杆、韧皮、叶纤维、种子毛
b) 动物纤维原料:羊毛、蚕丝
c) 矿物纤维原料:石棉
d) 合成纤维原料:尼龙、聚脂
工艺流程
1) 制浆的实质:把植物细胞通过化学方法,或机械的方法游离出来并脱除木素的过程。
2) 制浆工艺流程: 磨浆
原料储存-备料-蒸煮-筛选-漂白(或漂白精制)
蒸煮(浸渍)和磨浆
3) 造纸:浆料经过一系列的处理使纤维交织成网状薄片的过程。
4) 造纸工艺流程:
碎浆-磨浆-配浆-筛选-净化-抄前池-流浆箱-网部-压榨部-前干燥-施胶机-后干燥-软压光-卷取-复卷-分切
纸张常见定义
1) 叩解度:表示浆料在网上脱水的难易程度。叩解度越高,越难脱水,越低越易脱水。
它综合反映了纤维被切断润涨分丝帚化等打浆效果。
2) 纸:利用纤维和辅助材料加工抄成厚薄均匀的纤维层。
3) 抄纸三率:
a) 抄造率:在卷纸机处成纸完成率。
b) 成品率:成品的纸的百分率。
c) 合格率:成品中合格品的百分率。
碱法制浆
用碱性化学药液处理植物纤维原料或脱除木素使原料分离成浆的过程
纸浆的操作及影响因素
(一)打浆
1、打浆定义:利用机械的方法,处理水中的纤维使其具有纸机生产上需要的特性生产出的纸能够达到预期的质量指标的一项工艺操作。
2、影响打浆的因素:
1)比压、打浆浓度;
2)浆料通过量(单位时间内通过打浆设备的浆量);
3)打浆温度、刀质、刀厚。
(二)施胶
1、施胶定义:在纸料中加入抗水物质的过程。
2、影响施胶的因素:
1)纸浆的性质;
2)pH值影响;
3)温度影响;
4)水质的影响(硬度);
5)填料加入的影响;
6)纸机抄造的影响。
3、施胶的目的:提高纸张抗拒液体渗透能力。
4、施胶方法:
1)浆内施胶;
2)表面施胶
(三)加填
1、加填:向纸料悬浮液中加不溶于水或弱溶于水的物质或合成填料的过程。
2、加填的目的:
1)提高纸的不透明度和亮度;
2)提高纸的平滑度及均匀状态;
3)降低纸的吸湿变形性能;
4)改进适印性、吸墨性
5)节约纤维、降低成本。
3、影响加填的因素:
1)填料的形状;
2)打浆度;
3)纸浆种类;
4)生产条件;
5)助留剂。
(四)脱水
1、脱水的方法:
1)重力脱水;
2)惯性的压力;
3)流体动力或吸引力;
4)真空箱的抽吸力;
5)辊子的挤压力。
2、影响脱水的因素:
1)比压;
2)纸料性质;
3)纸的厚薄程度;
4)压榨时间;
5)毛毯的性能。
(五)影响蒸煮的因素
1)原材料的影响;
2)用碱量的影响;
3)碱浓度的影响;
4)温度、时间的影响。
(六)漂白
1、漂白的目的:除去浆中残余木素或改变其结构而留在浆中,提高纸浆的白度,纯化纸提高其匀整性。
2、影响漂白的因素:
1)用Cl2量;
2)漂白浓度;
3)漂白浓度;
4)漂白pH值的控制;
5)漂白终点的控制。
常见各种纸张指标:
1、水分:指纸或纸板在100~105度°C下烘干至恒重时,所减少的重量与试原重量之比。
2、灰分:纸和纸板式样,灼烧之后的灰烬重量与原绝干式样重量之比。
3、定量:每平方米的纸或纸板的重量(克/m2)。
4、紧度:指每平方厘米纸或纸板的克重(克/cm)。
5、厚度:纸样在两测量板之间在一定压力下测出的厚度(mm)。
6、施胶度:用标准的墨水划线时无扩散也无渗透的线条最大宽度(mm)。
7、平滑度:在一定的真空度下,一定容积的空气通过受一定力的试样表面与玻璃之间的间隙所需的时间。
8、掉毛、掉粉性能:指纸和纸板表面受到拭擦折叠,抖动作用,使和表面结合不牢的纤维或纤维碎片、填料和物料脱落的能力。
9、耐折度:纸或纸板在一定张力情况下能经受往复折叠的次数。
10、撕裂度:指先将纸或纸板切出一定长度的裂口,然后撕到一定长度所做的功(N.m)。
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