通知

 

1.

目的QC活动的目的在于提高员工的素质,激发员工的积极性和主动性,改进质量,降低消耗,提高经济效益...





 

1.   目的

QC活动的目的在于提高员工的素质,激发员工的积极性和主动性,改进质量,降低消耗,提高经济效益,培育提高员工品质改善意识。

2.   适用范围

本方案适用于生产部、技术部、质保部开展的各种质量改善、效率提高、降低消耗等相关活动。

3.   职责与权限

3.1   领导组:

组长:总经理

成员:常务副总经理、总会计师、总工程师

领导小组负责QC活动的相关指导工作。总经理为QC小组活动的最高领导人。(成果批准与评审)

3.2   工作组:

组长:总工程师

成员:生产部、技术部、质保部科级及以上成员、财务指定专人。

工作组组长负责QC活动的立案审批、QC活动成果的审核并形成意见。总体负责QC活动的实施。

工作组成员负责本部门、科室的QC活动的推进工作。

3.3   质保部为QC活动的推进责任部门,负责QC小组及活动课题的注册,定期跟踪QC小组活动进展,QC小组活动成果材料和QC合理化建议的收集,组织QC小组活动成果和QC合理化建议的评审。

3.4   各QC小组组长负责带领本小组成员制定活动计划、召开定期会议,负责本小组内、外部工作的协调。保存好本小组的活动记录。

3.5   各QC小组的成员,按时参加活动,按时完成任务,支持组长的工作,配合其他组员的工作。

4.   术语与定义

4.1  QC小组:英文名称Quality Control Circle(英文缩写QCC,中国简称QC),即质量控制小组,是由各生产岗位上的员工,围绕车间现场存在的问题,以改进质量、降低消耗、提高质量意识和经济效益为目的组织起来,运用一些质量管理的方法开展活动的小组。

4.2  QC合理化建议:指员工为改进或完善公司生产现场、技术、质量等方面问题所提出的方案或措施,实施后可直接或间接带来经济效益。

5.   工作程序

5.1  QC小组活动

5.1.1    QC小组的组建、课题选择与注册登记

5.1.1.1        QC小组可在单个班组、部门设立,也可跨班组、跨部门设立。提倡生产人员、技术人员和管理人员、领导干部三结合。其组建原则为自愿参加,自由结合;灵活多样,不拘一格;实事求是,联系实际。

5.1.1.2        QC小组一般以3—8人为宜,推选一名成员担任组长,并为本小组命名。

5.1.1.3        QC小组活动的课题,要围绕本公司现场存在的关于品质、效率且小组成员共同熟知和关心的关键问题进行。选题不易过大,要力所能及、时间短、见效快。

5.1.1.4        每个课题的活动时间一般要求在6个月内完成。

5.1.1.5        QC小组组建和选题后,需填写《QC小组注册及活动成果记录表》,经工作组组长批准后,交质保部注册登记。

5.1.1.6        未经注册的QC小组开展课题所取得的成果,不按照本方案的相关规定进行管理,不能参加QC小组成果的评审活动。

5.1.1.7        QC小组的注册号统一由质保部填写,由两个英文字母和两组数字组成,如下所示

QC -□□□□-□□□

QC小组英文缩写

5.1.1.8        选题批准后,QC小组应召开小组会议,制定活动计划,进行人员分工。

5.1.2     QC小组活动的实施开展

5.1.2.1        QC小组活动按照附录1中规定的程序进行。

5.1.2.2        QC小组活动开展各环节注意事项见附录2。

5.1.2.3        QC小组活动遵循PDCA(计划-执行-确认-处置)循环。

5.1.2.4        QC小组活动要求以事实为依据,用数据说话,不断学习、借鉴、吸收先进的管理经验和科学方法,将专业技术、管理技术和统计技术相结合,促进QC小组活动成果的实现。

5.1.2.5        QC小组集体活动每月不少于一次,做好记录。两个月没有活动的QC小组即自动取消。

5.1.2.6        QC小组的课题在实施过程中,只要获得工作小组批准后,均有获得公司内部、外部各种形式支持的权利。

5.1.3     QC小组课题一些常用手法,见附录3

QC的7个手法(Q7)主要是用于整理数据的手法;新QC的7个手法(N7)主要是整理文字的手法;穿插使用这两种手法,能进一步提高成效。

5.1.4     QC小组活动报告的整理

5.1.4.1        每个QC小组活动取得成果后,及时召开小组会议,总结分析经验教训,如选题是否适当、现状调查是否全面、原因分析是否透彻、对策针对性如何、是否按照对策实施等。

5.1.4.2        按小组成员分工,收集、整理活动的原始记录和资料,包括会议记要、现状调查数据和记录、对策实施过程的数据以及各阶段横向、纵向的对比数据等。

5.1.4.3        每个课题的成果尽可能折算成经济效果,计算的基准可参考附录4。

5.1.4.4        报告编写人在掌握上述资料的基础上,按照QC小组活动的基本程序编写报告,报告的内容应包括:

(1)小组概况;

(2)按照活动的程序,对每个环节的开展情况进行报告,其中包括选题的命名和理由、现状调查、确定目标值、分析产生问题的原因、确定原因、制定对策、实施对策、效果检查、经济效果的计算步骤和方法、成果报告对效果的反映、注意事项、回顾与打算等。

5.1.4.5        QC小组活动成果报告经小组成员讨论、修改、补充、完善后,交质保部备案。

5.1.5     QC小组活动成果的评审、发表、表彰

5.1.5.1        QC小组的活动成果的评审人员包括领导组和工作组的成员,评审时,工作组组长需出席,评审员不少于9人的情况下,评审结果有效。

5.1.5.2        QC小组活动成果的评审原则为:解决实际问题,直接或间接产生经济效益。

5.1.5.3        每年定期组织两次评审活动。对选出的优秀QC活动进行精神奖励和物质奖励。精神奖励包括公开表扬(如通报表扬、大会表彰、宣传窗等)以及操作法命名等方式,并在全员大会上由总经理颁发荣誉证书。物质奖励奖金与工资一同发放。

5.1.5.4        物质奖励等级和额度:

活动改善经济效果
评价等级
每组奖金
经济效果 ≥ 10万元
一等
≥4000元
10万元  经济效果 ≥ 5万元
二等
≥2000元
5万元 < 经济效果 ≥ 1万元
三等
≥1000元
经济效果 < 1万元
四等
≥500元
 

5.2  QC合理化建议

5.2.1    QC合理化建议活动程序

5.2.1.1        员工填写《QC合理化建议表》,内容要求符合本方案的适用范围,交质保部合理化建议管理人员,进行登记备案。

5.2.1.2        质保部根据收集的QC合理化建议,一个月组织工作组人员进行评审,确认是否采用,并向提出人进行回复。

1) 不采用的QC合理化建议,在QC合理化建议表上注明原因。

2) 被采用的QC合理化建议,在QC合理化建议表审核意见栏内确定实施负责人。

5.2.1.3        QC合理化建议编号统一由质保部填写,由三个英文字母和两组数字组成,如下所示:

HLH -□□□□-□□□

合理化拼音缩写

5.2.2    QC合理化建议审查评价     

QC合理化建议审查过程中,必须公正公平,遵循可行性和效益性原则。

5.2.2.1        可行性:是指QC合理化建议相对于原事物有所改进、完善和提高,在实践中可以实施。

5.2.2.2        效益性:是指QC合理化建议实施后可直接或间接带来经济效益。

5.2.3    奖励措施

5.2.3.1        经评定有效的合理化建议,对提出人进行精神奖励和物质奖励。精神奖励包括公开表扬(如通报表扬、大会表彰、宣传窗、黑板报、报刊宣传等)以及操作法命名等方式。物质奖励奖金与工资一同发放。

5.2.3.2        物质奖励额度:
是否采用
采用
奖励额度
50元


6.   相关文件



7.   记录

7.1 ZJ850001《QC小组注册及活动成果记录表》

7.2 ZJ850002《QC合理化建议表》

8.   附录

附录1、QC小组活动程序

附录2、QC小组活动开展各环节注意事项

附录3、QC常用的手法

附录4、QC成果经济效果计算基准

 

9.   附则

9.1 本方案自批准签字之日起试运行一年。

9.2 本方案由质保部负责解释。

附录1、QC小组活动程序

 

 

 
 
 

 

附录2、 QC小组活动开展各环节注意事项
阶段
步骤
主要内容
注意事项
常用图表
P


1.选择课题

确定主题

课题宜小不宜大;简洁明了,针对性强。

简易图表

2.现状调查

掌握问题严重程度

用数据说话,数据要有客观性、可比性和时效性;收集数据,对数据整理分类,进行分层分析。

调查表、分层法

排列图、直方图

控制图、分布图

3.设定目标

确定问题解决的程度

目标与问题对应、要明确;要有客观依据。

调查表、水平对比法、简易图表

4.分析原因

分析问题,找出原因

原因分析要彻底、全面;使用正确、适宜的方法。

因果图、系统图

关联图

5.确定主要原因

确定问题发生的主要原因

逐条确认所有末端因素;将不可抗拒因素剔除。

调查表、简易图表、散布图

6.制定对策

针对每项主要原因制定对策

分析对策的有效性、可实施性;避免采用临时应急措施;尽量采用小组成员自己能够做到的对策;考虑经济性。

简易图表

矩阵图
D
7.实施对策

实施对策表列出的改进措施和计划

严格按照对策实施;实施过程做好详细记录;实施完毕后做好数据的收集工作。

简易图表

柱状图
C
8.检查效果

对策前后的效果检查和对比

要与实施前现状比较,更要与目标比较;计算经济效益要实事求是,还要注重社会效益。
A
9.制定巩固措施

制定措施以维持效果,防止问题再发生

可纳入有关标准或修订管理制度;要有巩固期,巩固期内做好记录和数据收集。

10.总结和下一步打算

总结课题解决过程和质量效果,找出遗留问题,确定下步方向

总结方法和数据运用的优劣;总结取得的无形效果,如质量意识、问题意识、改进意识和参与意识。

附录3、 QC常用的手法 

附录4、QC成果经济效果计算基准

1)统计年度为1年;

2)人工工时:38.75元/小时;

3)电:0.65元/千瓦时;

4)自来水:4.20元/吨;污水处理费用:1.4元/吨;

5)天燃气:3.24元/标方;

6)生产产值:按上年度的同机种同类型的总产值为基准;

7)材料成本费用:依据同类别的财务成本计账价格;

8)其他费用:可咨询财务部计账价格。
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2016-12-2
新规定发行
 
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日期
年    月    日
审核
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年    月    日
批准
日期
年    月    日


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