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1.
目的QC活动的目的在于提高员工的素质,激发员工的积极性和主动性,改进质量,降低消耗,提高经济效益...
1. 目的
QC活动的目的在于提高员工的素质,激发员工的积极性和主动性,改进质量,降低消耗,提高经济效益,培育提高员工品质改善意识。
2. 适用范围
本方案适用于生产部、技术部、质保部开展的各种质量改善、效率提高、降低消耗等相关活动。
3. 职责与权限
3.1 领导组:
组长:总经理
成员:常务副总经理、总会计师、总工程师
领导小组负责QC活动的相关指导工作。总经理为QC小组活动的最高领导人。(成果批准与评审)
3.2 工作组:
组长:总工程师
成员:生产部、技术部、质保部科级及以上成员、财务指定专人。
工作组组长负责QC活动的立案审批、QC活动成果的审核并形成意见。总体负责QC活动的实施。
工作组成员负责本部门、科室的QC活动的推进工作。
3.3 质保部为QC活动的推进责任部门,负责QC小组及活动课题的注册,定期跟踪QC小组活动进展,QC小组活动成果材料和QC合理化建议的收集,组织QC小组活动成果和QC合理化建议的评审。
3.4 各QC小组组长负责带领本小组成员制定活动计划、召开定期会议,负责本小组内、外部工作的协调。保存好本小组的活动记录。
3.5 各QC小组的成员,按时参加活动,按时完成任务,支持组长的工作,配合其他组员的工作。
4. 术语与定义
4.1 QC小组:英文名称Quality Control Circle(英文缩写QCC,中国简称QC),即质量控制小组,是由各生产岗位上的员工,围绕车间现场存在的问题,以改进质量、降低消耗、提高质量意识和经济效益为目的组织起来,运用一些质量管理的方法开展活动的小组。
4.2 QC合理化建议:指员工为改进或完善公司生产现场、技术、质量等方面问题所提出的方案或措施,实施后可直接或间接带来经济效益。
5. 工作程序
5.1 QC小组活动
5.1.1 QC小组的组建、课题选择与注册登记
5.1.1.1 QC小组可在单个班组、部门设立,也可跨班组、跨部门设立。提倡生产人员、技术人员和管理人员、领导干部三结合。其组建原则为自愿参加,自由结合;灵活多样,不拘一格;实事求是,联系实际。
5.1.1.2 QC小组一般以3—8人为宜,推选一名成员担任组长,并为本小组命名。
5.1.1.3 QC小组活动的课题,要围绕本公司现场存在的关于品质、效率且小组成员共同熟知和关心的关键问题进行。选题不易过大,要力所能及、时间短、见效快。
5.1.1.4 每个课题的活动时间一般要求在6个月内完成。
5.1.1.5 QC小组组建和选题后,需填写《QC小组注册及活动成果记录表》,经工作组组长批准后,交质保部注册登记。
5.1.1.6 未经注册的QC小组开展课题所取得的成果,不按照本方案的相关规定进行管理,不能参加QC小组成果的评审活动。
5.1.1.7 QC小组的注册号统一由质保部填写,由两个英文字母和两组数字组成,如下所示
QC -□□□□-□□□
QC小组英文缩写
5.1.1.8 选题批准后,QC小组应召开小组会议,制定活动计划,进行人员分工。
5.1.2 QC小组活动的实施开展
5.1.2.1 QC小组活动按照附录1中规定的程序进行。
5.1.2.2 QC小组活动开展各环节注意事项见附录2。
5.1.2.3 QC小组活动遵循PDCA(计划-执行-确认-处置)循环。
5.1.2.4 QC小组活动要求以事实为依据,用数据说话,不断学习、借鉴、吸收先进的管理经验和科学方法,将专业技术、管理技术和统计技术相结合,促进QC小组活动成果的实现。
5.1.2.5 QC小组集体活动每月不少于一次,做好记录。两个月没有活动的QC小组即自动取消。
5.1.2.6 QC小组的课题在实施过程中,只要获得工作小组批准后,均有获得公司内部、外部各种形式支持的权利。
5.1.3 QC小组课题一些常用手法,见附录3
QC的7个手法(Q7)主要是用于整理数据的手法;新QC的7个手法(N7)主要是整理文字的手法;穿插使用这两种手法,能进一步提高成效。
5.1.4 QC小组活动报告的整理
5.1.4.1 每个QC小组活动取得成果后,及时召开小组会议,总结分析经验教训,如选题是否适当、现状调查是否全面、原因分析是否透彻、对策针对性如何、是否按照对策实施等。
5.1.4.2 按小组成员分工,收集、整理活动的原始记录和资料,包括会议记要、现状调查数据和记录、对策实施过程的数据以及各阶段横向、纵向的对比数据等。
5.1.4.3 每个课题的成果尽可能折算成经济效果,计算的基准可参考附录4。
5.1.4.4 报告编写人在掌握上述资料的基础上,按照QC小组活动的基本程序编写报告,报告的内容应包括:
(1)小组概况;
(2)按照活动的程序,对每个环节的开展情况进行报告,其中包括选题的命名和理由、现状调查、确定目标值、分析产生问题的原因、确定原因、制定对策、实施对策、效果检查、经济效果的计算步骤和方法、成果报告对效果的反映、注意事项、回顾与打算等。
5.1.4.5 QC小组活动成果报告经小组成员讨论、修改、补充、完善后,交质保部备案。
5.1.5 QC小组活动成果的评审、发表、表彰
5.1.5.1 QC小组的活动成果的评审人员包括领导组和工作组的成员,评审时,工作组组长需出席,评审员不少于9人的情况下,评审结果有效。
5.1.5.2 QC小组活动成果的评审原则为:解决实际问题,直接或间接产生经济效益。
5.1.5.3 每年定期组织两次评审活动。对选出的优秀QC活动进行精神奖励和物质奖励。精神奖励包括公开表扬(如通报表扬、大会表彰、宣传窗等)以及操作法命名等方式,并在全员大会上由总经理颁发荣誉证书。物质奖励奖金与工资一同发放。
5.1.5.4 物质奖励等级和额度:
5.2 QC合理化建议
5.2.1 QC合理化建议活动程序
5.2.1.1 员工填写《QC合理化建议表》,内容要求符合本方案的适用范围,交质保部合理化建议管理人员,进行登记备案。
5.2.1.2 质保部根据收集的QC合理化建议,一个月组织工作组人员进行评审,确认是否采用,并向提出人进行回复。
1) 不采用的QC合理化建议,在QC合理化建议表上注明原因。
2) 被采用的QC合理化建议,在QC合理化建议表审核意见栏内确定实施负责人。
5.2.1.3 QC合理化建议编号统一由质保部填写,由三个英文字母和两组数字组成,如下所示:
HLH -□□□□-□□□
合理化拼音缩写
5.2.2 QC合理化建议审查评价
QC合理化建议审查过程中,必须公正公平,遵循可行性和效益性原则。
5.2.2.1 可行性:是指QC合理化建议相对于原事物有所改进、完善和提高,在实践中可以实施。
5.2.2.2 效益性:是指QC合理化建议实施后可直接或间接带来经济效益。
5.2.3 奖励措施
5.2.3.1 经评定有效的合理化建议,对提出人进行精神奖励和物质奖励。精神奖励包括公开表扬(如通报表扬、大会表彰、宣传窗、黑板报、报刊宣传等)以及操作法命名等方式。物质奖励奖金与工资一同发放。
5.2.3.2 物质奖励额度:
6. 相关文件
无
7. 记录
7.1 ZJ850001《QC小组注册及活动成果记录表》
7.2 ZJ850002《QC合理化建议表》
8. 附录
附录1、QC小组活动程序
附录2、QC小组活动开展各环节注意事项
附录3、QC常用的手法
附录4、QC成果经济效果计算基准
9. 附则
9.1 本方案自批准签字之日起试运行一年。
9.2 本方案由质保部负责解释。
附录1、QC小组活动程序
附录2、 QC小组活动开展各环节注意事项
1.选择课题
确定主题
课题宜小不宜大;简洁明了,针对性强。
简易图表
2.现状调查
掌握问题严重程度
用数据说话,数据要有客观性、可比性和时效性;收集数据,对数据整理分类,进行分层分析。
调查表、分层法
排列图、直方图
控制图、分布图
3.设定目标
确定问题解决的程度
目标与问题对应、要明确;要有客观依据。
调查表、水平对比法、简易图表
4.分析原因
分析问题,找出原因
原因分析要彻底、全面;使用正确、适宜的方法。
因果图、系统图
关联图
5.确定主要原因
确定问题发生的主要原因
逐条确认所有末端因素;将不可抗拒因素剔除。
调查表、简易图表、散布图
6.制定对策
针对每项主要原因制定对策
分析对策的有效性、可实施性;避免采用临时应急措施;尽量采用小组成员自己能够做到的对策;考虑经济性。
简易图表
矩阵图
实施对策表列出的改进措施和计划
严格按照对策实施;实施过程做好详细记录;实施完毕后做好数据的收集工作。
简易图表
柱状图
对策前后的效果检查和对比
要与实施前现状比较,更要与目标比较;计算经济效益要实事求是,还要注重社会效益。
制定措施以维持效果,防止问题再发生
可纳入有关标准或修订管理制度;要有巩固期,巩固期内做好记录和数据收集。
10.总结和下一步打算
总结课题解决过程和质量效果,找出遗留问题,确定下步方向
总结方法和数据运用的优劣;总结取得的无形效果,如质量意识、问题意识、改进意识和参与意识。
附录3、 QC常用的手法
附录4、QC成果经济效果计算基准
1)统计年度为1年;
2)人工工时:38.75元/小时;
3)电:0.65元/千瓦时;
4)自来水:4.20元/吨;污水处理费用:1.4元/吨;
5)天燃气:3.24元/标方;
6)生产产值:按上年度的同机种同类型的总产值为基准;
7)材料成本费用:依据同类别的财务成本计账价格;
8)其他费用:可咨询财务部计账价格。
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