利润都丢在你的不良喂料习惯上了，还不改正吗？

不良的喂料习惯是：不净料桶，二十四小时料桶里有料。加一次料饲喂时间超过十个小时，更有甚者加一次料吃上两天的...



不良的喂料习惯是：不净料桶，二十四小时料桶里有料。加一次料饲喂时间超过十个小时，更有甚者加一次料吃上两天的。

现在标准化肉鸡场所使用的喂料设备分两种，一种人力手工喂料的料桶喂料，就是需要员工通过人力手工把料加到料桶内。优点是减少设备投资。但人工加料受员工素质影响较大，不利于管理洒落的饲料较多。另一种喂养料方式是机械自动喂料：自动喂料是完全通过机械设备,把料喂给肉鸡的一个过程。自动喂料设备又分为全自动喂料设备和半自动喂料设备。全自动喂料线是指全用机械设备给肉鸡喂料的一种方法。优点是节省人力，投料均匀，饲料转化率高。但投资大。半自动喂料设备是指舍外没有料塔，需要人工加料入操作间的备料箱中。只需要员工把料投到操作间的备料箱中，减少减少了投资料塔和散装料车的大部分大的投资。

肉鸡喂料过程中的几个原则：

1、饲料加到料桶或料盘后在鸡舍里的停留时间不得超过6个小时；

2、每天最少必须有一次净料桶时间，但净料桶时间不能过长；

3、非8—22日下午控制料时间内，其他时间段内料桶或料盘内不能没有饲料。

4、肉鸡正常生长过程中每天净吃粉料的时间不得超过两个小时。

5、饲料使用前不得提前拆包,防止饲料吸潮。自动上料线使用合理的话会有效的发挥肉鸡的生产潜能，提高肉鸡生长速度，同样有利于饲料转化率提高。能提高饲料转化率0.05个点。每只鸡增加净利润0.7元左右。有效管理情况下,效果会更加明显。

使用自动料线和半自动料存在的问题：使用自动喂料设备时在喂料过程中余下的粉料往往太多，再加上粉料在舍内存放时间过长，肉鸡不喜欢采食，会影响到肉鸡的生长发育，甚至影响料线的正常运转。如何采取有效的措施尽量减少粉料的生成，是使用自动喂料设备的管理重点。要想减少喂料器中粉料的产生，就要知道颗粒料产生成粉料的原因。

产生粉料的原因有：

1、颗粒饲料开包后在空气中停留的时间过长会造成的，原因是颗粒饲料易吸潮，颗粒料在空气中停留时间过长就会吸收空气中水份，而降低了颗粒饲料的硬度，这样通过料线运送颗粒饲料时就会把颗粒料打破，产生出更多的粉料。

2、肉鸡的采食过程中也会余下了一些粉料：造成肉鸡采食过程余下粉料过多的原因是喂料程序和喂料方法不合理造成的。现在使用自动喂料设备的厂家往往都是采取自动运送料的办法，这会造成肉鸡只采食颗粒饲料而留下粉料。另外定时投料时，每次投料量过大，使肉鸡吃完颗粒料就饱了，仍然留下了粉料。

3、舍内鸡群分布不均匀，造成鸡群挑食而余下粉料。鸡群分布不均匀的情况下，就会造成密度大的一边料位不足，一边密度小的则只吃颗粒料留下粉料，时间长的情况下饲料变质的可能性就大，就会更影响肉鸡的采食量。

4、舍内料盘偏高还偏低，都会给鸡群造成不舒服和不方便的感觉，影响到肉鸡的正常采食量。

饲料在舍内存在时间过长造成的危害有以下几点：全价饲料是一种高营养的物质，在空气中存放时间过长就会造成下列危害，首先是降低了饲料的新鲜度，饲料在舍内存留时间超过四个小时，新鲜度就会下降。饲料的新鲜度下降就会降低肉鸡的食欲，进而影响到肉鸡的采食量。饲料在空气中存放时间过长，由于舍内湿度和温度比较适宜也会造成饲料内病原微生物含量增加，加大饲料的污染程度。也就加速了饲料的变质速度。随着饲料在空气中的时间延长，饲料就会出现霉变的可能。

改进方法很简单不用创新，就按我们在书本上学的，少加勤加的喂料办法就行。保证每天有个净料桶时间就行了，每次加料前，料桶中没有多的料量，漏着料桶底就成，人工加料，只要不偷懒，多加几次料就是了！办法是，1周内少喂勤加，每天不少于六次。第二周：前一天下午加当天料量的1/3，午夜起来加1/3。然后第二天早上再加1/3，到中午把料桶里料匀一下，多少再加些就行了。第三周以后：一般可以晚上不加料，前一天下午加当天料量的2/3，然后第二天加1/3，到中午把料桶里料匀一下，多少再加些就行了！这样什么时候料桶中都不会有过多的料。

使用自动喂料线和半自动喂料线的正确做法：

1、定时、定次数进行上料，这要计算出每次上量的足够量，但又不要上料太多，需要经常算出每次打料量和调节料盘的定量器。按照鸡群的日龄采取正确喂料办法：8—22日龄每五个小时喂料一次，每天喂料四次，最后一次喂料让肉鸡采食时间为7个小时，吃干净料盆里的料量，空料盘两个小时左右。净料盘的目的是保持饲料营养均恒和饲料新鲜度，同时确保肉鸡的活动量，提高肉鸡的肺活量，增加肉鸡的活力。这项工作做好的话可有效防止后期死淘率的增加，后期的死淘率偏高的问题主要有：猝死症的发生、腹水症的发生和心胞积液引起的。这些原因都有一个共同原因—心力衰竭而引的。哪么什么原因最易加重心力衰竭病状的发生呢？心力衰竭又是因肺的病理变化和肺活量偏小引起的。空料盘就是为了增加肉鸡的活动量，尽而增加肉鸡的肺活量，从而保证了鸡群的健康，减少了后期死淘率的发生。其他饲养阶段每四个小时打一次料，尽而刺激肉鸡多采食。

2、调节喂料盘的定量器来控制每次上料的量；为了保证规定时间内把料吃完，要首先计算出大约每次上料的量，再算出每个料盘的料量，然后再调节喂料盘的定量器，以控制每次上料的量，以满足肉鸡本时间段的采食量。具体做法是：先预计出一天的采食量，如7日龄38克料，则一栋20000只的鸡舍一天用料是760公斤。因为用料量太少，可以六个小时上料一次，则上料四次，每次上料190公斤。按标准鸡舍25只/平方米的饲养密度计算。需要占800平方米；鸡舍宽度13米。鸡舍内长度60米。按1米一个料位，则三条料线是180个料位。则每个料位上料1.06公斤。打过料后，把料位中的料倒出称量，调到适合料量为准。然后每天这样打料，料量不足时增加打料次数。到打次数超过六次时再调节一次打料的量。也可以扩栏增加料位数量来做。

如何准确测量自动喂料线每天吃料料量？

首先是上午不在往料箱里上料，下午只动空料线刺激肉鸡吃料，等把料完全吃完后，再开始统计测量一天的料量。等测量到第二天中午同一时间再把料全打入料位中，以后不要往料箱中上料。这样就测量出一天的准确料量了。

第二天的料量：先把前一天的料量按平时要求分几次打进料线中。中午向料线中匀一下料。可以用人工加料最好。以后每天都这样做，中午只慢慢匀一下料就行了。

料位器档位要调一样大小。这点很重要。

3、尽量减少饲料在空气中的暴露时间；舍外料箱内不存放饲料，在往舍内小料箱上料时，再一袋一袋倒料，以打不进去舍内饲料为标准，不多倒料防止饲料受潮。填写当天报表以舍内小料箱上满料为准。

4、采取有效措施确保肉鸡在舍内分布均匀。在舍内固定分栏，以防止舍内极端温度的情况下，不止于造成鸡舍一端饲养密度过大。由于饲养密度偏大，会造成肉鸡采食位不足，尽而影响到肉鸡的增重，使肉鸡体重偏小偏瘦。也就会造成部分料盘提前吃空，也使部分料位料的料总是吃不完，造成粉料过多。

5、舍内料线下料盘要随着鸡龄增加，而渐渐调高，调节的高度以不影响到肉鸡采食为止，调节料线的料盘高度到24日龄为宜，稳定下不在上调，等鸡群日龄到30日龄后再把料线调低，以料盘底离地面或网面5cm以内为宜。原因是30日龄后，鸡只体重偏大，胸部肌肉开始丰满，不利抬头吃料，若料盘偏高会影响到肉鸡的正常采食。

每日两次采食高峰保证盘内有充足的饲料，保持饲料清洁卫生，开动喂料器刺激采食---趟鸡的重要性。鸡群进入30日龄后，由于体重偏大，鸡群不愿意活动，经常哄赶鸡有利于刺激鸡的多采食。





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