高端！PET瓶清洗如何才能达到“食品级”？

食品级的PET清洗技术，太高端了！...

PET瓶的清洗回收技术，就是将消费后收集起来的PET瓶通过特定的回收清洗机构，经过各个工序的除杂（包含标签分离、瓶子表面净化、瓶子分类、金属剔除等），从瓶子减容为碎片后，再一次经过清洗净化处理，最终可作为再生PET原料。扎装的PET瓶砖进入清洗工段前,需要被解散成一个个单体,有利于后续工序除去单体上污染物(如标签、泥沙、金属等)。顾名思义，解包就是将瓶砖变成一个个散瓶的制程。

现阶段行业内主要有两种类型的解包方式，根据解包轴的放置方向，可分为立式解包和卧式解包。有些工艺会直接使用整瓶清洗机翻搅直接对瓶砖进行无方向性的解包。具有热收缩标签（主要材料为PVC、PET或OPS）的PET瓶无法通过整瓶清洗来去除其标签，是PET瓶回收行业非常困扰的问题。本单元的概念是将瓶子表面的标签撕裂，使标签不再附着在瓶体上，再配套特定的方式，将破碎的标签从瓶体上分离。在瓶子粉碎前尽可能去除外部杂质，是保障最终PET瓶片质量和降低生产成本的重要基础。本单元的主机分两段，第一段为清洗段，物料与药剂水在清洗筒体内进行翻滚并相互摩擦达到清洗的效果；第二段为分离段，利用重力，药剂水可以从分离筒体的网板上带走主要的标签以及其他污染物，从而达到分离的效果。

经过整瓶清洗后，能给人工挑选单元提供洁净的环境，提高挑选效率；也使得整瓶清洗后续的工艺设备的寿命因杂质的减少而延长；另外，PVC瓶子在加热后出现一定的颜色变化，便于辨认。在人力相对昂贵的区域，自动分拣设备扮演着非常重要的角色。塑料分拣机根据塑料的形态不同，分为挑瓶机和挑片机。塑料分拣机是基于NIR（近红外）和可见光技术鉴别不同颜色或材质的塑料，并通过高压空气将要的物料（正选）或不要的物料喷射出来（负选）。

作为瓶子进入粉碎机前的最后一道质量把关，透过人工辨别并捡除的方式，将下述杂质进行剔除：非PET瓶、杂色瓶、其他塑料、金属、带PVC标签的瓶子和有无法判断的异物的瓶子。物料进入粉碎机后，被动刀和定刀之间的相对运动剪切。在机体的底部安装了一定尺寸的网板，在经过若干次剪切后，小于网板孔径的物料会通过网板而到下到工艺，一部分略大于网板孔径的物料因为挤压的原因也会排出粉碎室。

特殊结构设计的粉碎机可以在粉碎过程中加入水，让瓶片进行第一道摩擦清洗，同时达到降低粉碎室内温度和刀具的磨损，最重要的是可降低粉末的产生。为了让最终产品的杂质可以降低到100ppm，甚至更低至50ppm，将粉碎后的瓶片进行二次清洗是非常重要的。该单元由热水清洗、涡轮摩擦清洗、水媒介分离配套的自动药剂水过滤系统和自动加药系统组成，紧密的衔接和功能的合理搭配，可以有效地去除瓶盖、瓶圈、残留在瓶内的油和饮料、外部的黏胶和其他杂质。

废塑料干式清洗，这么高大上？

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