【头条】霍尼韦尔：智慧互联为安全生产护航 ——访霍尼韦尔工业安全事业部市场总监 华晴

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您认为智慧互联工厂是什么？与传统型工厂相比它有哪些优势？现在所面临的瓶颈？【华晴】

首先，智慧互联工厂是充分利用IIoT（工业物联网）的技术手段，建立数字映像，采集实际生产经营过程中的人员管理、安全防范、设备运行、工艺流程等数据，并通过对大数据的分析、模拟和学习，从而实现提高生产效率，杜绝风险事故，降低运营成本的目的。

　　此外，与传统工厂相比，智慧互联工厂可以实现设备运行效率提高，减少宕机时间，安全风险预知，人员紧急救援等。例如，对于中石化这样的集团公司，建立统一的平台，可以加强对分公司更精准的管理和精细化运作，调配各分公司的数据优势，提升整个集团的管理效率。

然而，目前我国智慧互联工厂的发展仍待细致完善。例如，有一定IT基础的工厂内部各种管理系统复杂，彼此间割裂，不融合。还有更多的设备未能联网、在线，不能实时采集数据到统一的平台，不能发挥平台的协同效应和实现大数据分析。对没有IT基础的工厂，需要投资建立IoT（物联网）到统一的平台。

【CCN】

石油石化企业生产过程中存在哪些问题和生产安全隐患？您认为智能化安全防护系统的引入将如何改善这一现状？【华晴】

目前，我国石油石化企业在生产过程中还存在许多不足。其中，由气体泄漏引发的生产安全风险和工作人员的个人安全防护便是最大的隐患之一。由于大多数石化生产企业的个人气体检测报警设备仍处于独立工作状态，无法提供监督和援助等功能，因而即使携带个人气体检测报警设备，也仍有工作人员伤亡事件发生。而有毒有害气体的泄露，一方面会给企业造成生产损失，降低企业利润，更重要的是有可能会造成生产安全事故，如人员中毒甚至爆炸。另外有毒有害气体泄漏，特别是VOCs的泄漏，是安全环保部门最为关心的问题。常规的气体检测设备可以有效降低有毒有害气体泄漏造成的风险，但对于预警和事故应急响应还有欠缺。

智能化安全防护系统的引入，首先可以实时远程监测现场工作人员状态和环境信息，及时发现危险状况并采取应急措施，更大程度地保护工作人员的安全。其次，其可以采集生产设备及气体检测仪等多种数据，通过大数据综合分析，可以对事故隐患提前预警，协助隐患排查，杜绝事故发生，保障生产和生活环境健康。　

【CCN】

智慧互联工厂如何利用其优势帮助石油石化企业解决现存的问题？能否与读者分享一些实例？【华晴】

首先，智慧互联工厂利用IoT技术手段，可以预防和及时发现风险隐患。比如，对于个人安全防护，通过无线通信技术可以使个人气体检测设备与安全监控平台互联，随时发现现场工作人员的危险情况，及时采取措施；对于工厂安全预警，通过一段时间对工厂固定区域和路线的VOCs数据采集、分析，可以预测VOCs的泄漏风险，减少工厂的损失和避免重大事故发生。

　　其次，在实际应用中，霍尼韦尔做过的九江石化项目就充分体现了无线通信技术可以帮助石化企业解决实际问题。九江石化从2012年开始建设智能工厂，此前信息交流多数通过对讲机，环境监测靠手动，因此发现问题不及时、处理不得当，不仅生产运营效率低下，而且作业人员和厂区的安全也存在着很大的隐患。此外，九江石化厂区常年设有非常多的临时移动施工点，需要稳定的视频系统。

针对这些问题，公司为其提供了霍尼韦尔便携仪表、RAELink3 eLTE、eLTE网络和软件平台组成的一整套实时监控系统工业互联解决方案。例如，霍尼韦尔提供的RAELink3 eLTE是高集成度的便携式无线网关，它可以将气体检测便携仪表连接入eLTE无线网络，实现远距离、大范围的数据通信、人员定位等功能。该系统可容纳几千至几万台检测仪表，一套系统即可满足一般工业企业实时气体检测和监控的需求。不但保障了数据信息的实时精准上传，同时对一线作业人员的工作地点和安全状态也得以实时监测。同时，我们还为其提供了华为eLTE无线网络，彻底解决了厂区内视频摄像头光纤难以铺设的难题，临时施工点的视频信息可实时回传。实现厂区全天候、无死角、无断点安全生产。

【CCN】

请问，霍尼韦尔有哪些解决方案可以帮助工厂生产实现智能化？您认为未来智能工厂会有哪些发展趋势？【华晴】

针对工厂智能化管理业务，霍尼韦尔个人安全解决方案以人为核心，全方位保护工人安全，实时监测工人状态，实施紧急救援。此外，我们的气体监测系统可以实时监测和记录工厂的气体泄漏状况，减少人工数据录入的失误，提高生产效率，保障人员和设备的安全，协助管理者及时采取措施。

从我们为九江石化提供的这套工业互联解决方案的成功实施可以看出：信息是管理的基础，对于石化炼油这种类型的工厂，地处偏僻，信息的采集手段就尤其重要。工厂的生产工艺过程数字化的安全系统、运行系统和通信系统整合在一个平台上，实现大数据的精益管理，实时监测偏远和孤立的设备和作业者的信息，保证每个生产环节的安全，才能提高企业劳动生产率、安全运行能力、应急响应能力、风险防范能力和科学决策能力。

我认为，未来石化生产企业应建立统一的数据管理平台，或者借助行业通用的数字化平台，提高工厂的智能化管理水平。一方面可以为平台贡献数据，另一方面能够利用平台大数据分析提供的解决方案为智能工厂的发展添砖加瓦。

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