工厂开放日 三维家打造首个家居行业3D云制造示范基地

在场人员亲眼见证三维家软件在拉格格的生产制造应用，为生产的精准率赞叹不已。...



三维家一直致力于家居行业IT工具开发，全国例先打通定制家居前后端，实现门店设计到工厂柔性生产的落地，让门店设计销售、工厂生产安装的效率更加高效。3月29日，三维家“Hey，科技——新技术 新战略  新未来”2018三维家战略发布会上，正式授予拉格格住宅科技有限公司“三维家3D云制造示范基地”称号。



拉格格专业从事定制家具研发、设计、智造和销售一体化品牌运营，拥有大规模定制家具智能信息化、精益化生产基地，拥有全德国进口智能CNC数字化制造控制中心，德国豪迈生产设备，满足个性化定制、柔性生产需求，是国内规模较大的智能信息化、大规模专业精益家具产品生产的国家高新技术企业。拉格格产品涵盖整体橱柜、整体衣柜、衣帽间、书柜、功能家具等全屋定制家具产品，并为客户提供家居生活理念与家居定制服务。

柔性化智能制造技术的应用吸引了众多行业大咖竞先观摩，3月30日，在三维家团队的带领下，数百人分批陆续参观拉格格智能制造工厂，见证三维家前后端一体化软件的落地实施。

据拉格格副总经理介绍，拉格格在门店终端以及工厂生产端均应用了三维家软件，顺利完成了前后端一体化的对接。门店终端可利用三维家软件实现VR体验式谈单，让客户720°直视家装效果，了解家居搭配效果，打消顾虑，快速买单；同时用效果图呈现组合销售，深挖客户需求，搭配全屋其他产品，把小单变大单；针对客户空间结构，实现避梁避柱，满足客户个性需求，实现非标设计。由于三维家软件打通了前后端，所以门店设计师直接把最终确认的方案下到工厂，根据方案就能进行拆单直接生成生产数据，大大降低沟通成本，提高了工厂生产效率，节省了成本，解决了定制家具企业的智能柔性化生产痛点。



三维家软件给拉格格生产端带来了以下几点优势：一是能实现一键精准快速拆单，无需CAD文件，方案图直接拆单生产，提高效率；二是智能优化排产，能规划开料最优方案，板材开料利用率高达95%，节约材料成本；三是能无缝对接各类数控设备，减少对接成本；四是能实时跟踪一个条形码贯穿整个生产流程含开料、生产，安装、打包、仓储管理，实时了解订单状态，最大降低板件遗漏率，提高服务质量。











在场人员亲眼见证三维家软件在拉格格的生产制造应用，为生产的精准率赞叹不已。未来，拉格格凭借新的云计算技术以及智能柔性生产线，即将进入飞跃发展的阶段。

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