到底什么是内旋火燃烧技术？

“内旋火”是运用在燃气灶上的燃烧技术，正式名称为“旋流集中燃烧技术”，俗称“内旋火”或“旋火”。其燃烧器的结构呈凹形，燃烧器的火槽或火孔呈圆锥状分布，燃烧产生的火焰向内喷射并呈旋转圆锥形。...



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“内旋火”是运用在燃气灶上的燃烧技术，正式名称为“旋流集中燃烧技术”，俗称“内旋火”或“旋火”。其燃烧器的结构呈凹形，燃烧器的火槽或火孔呈圆锥状分布，燃烧产生的火焰向内喷射并呈旋转圆锥形。

通俗的讲法就是“内旋火”的燃气灶，是通过特殊结构的炉头（燃烧器）和特殊的气流混合方式，使燃气在燃烧时形成由燃烧区域边缘向内旋转的火焰，所以这种火焰叫“内旋火”。特殊结构的炉头和特殊的气流混合方式使燃气与空气混合更充分，使燃气燃烧更彻底；而且喷射的燃气在燃烧时形成的火焰呈锥形，火焰中心区域火苗最高，向外逐渐降低，使火焰更集中，避免了热能的浪费。

“内旋火”和普通火关键的区别在于二次空气的混合上。“内旋火”的燃烧是可燃气体在旋转过程中完成的，由于旋转增强了气流的扰动，使完全燃烧所需的二次空气能良好混合，完成全部燃烧过程。运用在燃气灶上的燃烧技术，正式名称为“旋流集中燃烧技术”，俗称“内旋火”或“旋火”，由广东超人节能厨卫电器有限公司于1993年研发成功，并获国家发明专利。

内旋火燃烧器的结构呈凹形，燃烧器的火槽或火孔呈圆锥状分布，燃烧产生的火焰向内喷射并呈旋转圆锥形。“内旋火”和“直火”关键的区别在于二次空气的混合上。“内旋火”的燃烧是可燃气体在旋转过程中完成的，由于旋转增强了气流的扰动，使完全燃烧所需的二次空气能良好混合，完成全部燃烧过程。

由于在同等热负荷的情况下“内旋火”比“直火” 相比，增加了火焰与炊具的热交换时间，其燃烧效果更好，火焰更为集中，燃烧效率高，减少了燃气的消耗量。同时，由于燃烧更完全，排放的废气也更少。所以使用“内旋火”的燃气灶比使用“直火”的燃气灶节能、环保。

第一代螺旋火

专利号ZL 98245511.9，上市时间：1993年。不锈钢精密冲压分火器，火焰聚中，节能高效，尤其适合猛火烹饪，开创国内燃气灶新局面。能克服燃气燃烧中的屏蔽效应和烟炱现象，特别适合管道燃气用户使用。这一代分火器设计颠覆了以往直火分火器设计，获得中国专利十年成就展金奖。

第二代梯旋火

专利号ZL 99253319.3，上市时间：1997年。首创锻铜内旋火燃烧器，专业精工锻压，耐高温、不变形、拆洗方便。表面采用耐高温涂层处理、色调高雅，持久耐用。该燃烧器被专家誉为“火的革命”、“二十一世纪的燃烧器”。

第三代全旋火

专利号：ZL 200330119821.X，上市时间：2004年。全国第一台上进风式内旋火燃气灶，引发燃具行业新革命。相对于下进风而言，在灶台面上引入上进风设计，便于空气与天然气更好混合，更好燃烧，彻底解决嵌入式燃气灶在密闭厨柜里供氧不足难题。

第四代双旋火

专利号：ZL 200520062733.4，不锈钢三环双旋火，上市时间：2005年。首创三重火力、双层内旋、宽大旋转直径，火力更猛，更省气，被誉为内旋火燃气灶标杆。

第五代双旋王冠火

专利号：ZL 200520061452.7，上市时间：2006年。采用铜锻压而成的三环双旋火，三重火力，双层内旋，火力更猛，更省气，被誉为顶级旋火灶具、会赚钱的燃气灶。



第六代818连体铜内旋火

专利号ZL200830217128.9  ZL200820202801.6，上市时间：2007年。超人第六代旋火，它的主要特点表现在：火盖一体成型，外型美观结构更牢固，产品更耐用。一体成型的外型避免了一般燃烧器分体式结构，用久了会产生变形的现象。

第七代不锈钢上进风内旋火

专利号：200930341358.0，锻造不锈钢燃烧器第二代上进风技术，上市时间：2008年。第二代上进风技术，利用旋流燃烧器的空气动力特性，依靠高温回流区作为稳定的热源，提高了火焰稳定性。对每一个出火孔的大小、形状、供氧能力以及混合腔的大小、二次空气的吸收补充等都进行了精确计算，让燃烧达到最佳状态，彻底解决不锈钢燃烧器易回火技术难题。

第八代全铜风火轮上进风内旋火

专利号：200930340714.7，上市时间：2009年。全铜上进风燃烧器。整套燃烧器均采用耐高温、耐腐蚀全铜锻压材料，抗烧、抗燃、抗高温能力强。采用自然引射式结构，火焰形式为深旋火，70度出火角度，火焰立体燃烧，热能集中，火苗高度是一般旋火的2倍。在外形上也别具一格，分配器座设计成四通道“风火轮”结构，控流、控压，让燃气与空气达到最佳混合状态，降低有害气体产生。

第九代欧式聚焦双内旋火

专利号：200930341359.5，上市时间：2011年。第九代欧式聚焰双内旋火燃烧器是超人电器内旋火更进一步的升华。整套燃烧器包括外环分火器、中心分火器、外环分配器、中心分配器、内外环混合腔、外环喷咀、中心喷咀。外环分火器不仅是旋火结构，且还设计成二次分流分压对称结构，由两个喷咀经过引射通道将燃气输送到外环分配器，两边的压力差、气流速度完全一致，所以燃烧时不偏火，有聚焦集能的功效；中心分火器大胆创新，由直火进入了旋火的一次革命，且为了确保火力的均一性，设有四个通气口，气流均畅。整套燃烧器内环火混合腔与外环火混合腔彼此分隔开，在吸气供氧时，外环与内环之间，都不会互相干扰，吸气均匀，燃烧效果好，热功率较大。在外环分配器上设有两个独立的引射管，比单个引射管的引射能力强，使燃气充分的燃烧，提高了燃烧性能。

第十代集热罩内旋火燃烧系统

家用燃气灶具技术的一次突破，上市时间：2014年。国家发明专利。专利号：201110322430.1、201310138558.1、201220425381.4、201220425393.7、201220398424.4、201120403922.9、201120448168.0、201320201855.1、201320155555.4、201330097164.7、201330097174.0、201230181946.4。

第10代集热罩内旋火技术，集结12项专利技术（国家发明专利2项、实用新型专利7项、外观专利3项），首创燃气灶热量聚焦技术，有效热量相当于其它燃气灶5.2KW，CO排放仅为国标1/3。2013年10月，超人第10代内旋火燃气灶项目获得国家科技部科技型中小企业技术创新基金项目支持，立项代号为13C26214404516。

第10代集热罩内旋火技术，首次将燃烧系统作为整体考虑，将二次空气与燃气燃烧后所产生的烟气完全隔离，确保二次空气成分不受烟气干扰，直接输送到火焰根部，有效缩短了火焰长度，实现火焰高温区域向加热锅中心移动，换热效率更高。独创全进风一体设计，将烟气与二次空气隔离后，燃气燃烧后高温火焰不再受到二次空气冷却影响，烟气温度更高，有利于燃气火焰与加热锅之间的对流换热。同时将高温火焰辐射热量，经集热罩表面反射回加热锅底，集热罩表面受热后，部分热量又被二次空气吸收，重新送入燃气灶，转变为有用热量，两种效应共同作用提升热能利用率。独有集热罩技术减少了火焰对周围环境的热量辐射，避免高温火焰烘烤。

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