克难攻坚向炉底板宣战

马钢A、B高炉炉底板上翘对高炉长寿造成影响，马钢技术团队克难攻坚，采取一系列措施抑制其发展，后续持之以恒，在克制炉底板上翘的道路上继续前进。...

马钢三铁总厂A、B两座高炉于2007年2月8日、5月24日相继投产，高炉生产运行正常。但2011年底开始发现A、B高炉炉底板上翘，在随后的监控中发现A、B高炉炉底板上翘存在进一步发展的趋势。

炉底板上翘对高炉生产长寿造成严重影响，为此，公司及三铁总厂高度重视。三铁总厂成立公司级三铁总厂护炉保产领导小组，出台《马钢三铁高炉炉底板上翘应急预案》，公司予以大力支持。公司相关部门联合铁厂多次召开会议进行研讨，与国内炼铁行业泰斗进行咨询，并且组织相关技术人员前往同样出现炉底板上翘问题的韶钢7#高炉进行实地考察。

由于国内大型高炉出现类似情况的并不多，取证比较困难，但为了高炉的长寿稳定，马钢技术人员充分发挥主观能动性，通过一系列的研讨和考察，得出马钢炉底板上翘的原因是：① 盲板力的作用；② 耐材的膨胀作用；③有害元素作用。

1抑制炉底板上翘及抵消上涨力，同时防止炉底板回落。

由于作业区域狭小，施工困难，在确保高炉状态稳定，不破坏当前各种平衡状态的前提下，马钢技术人员立足技术，通过改造得出措施，沿炉底封板一周在高炉基础上采用化学植筋的方式预埋锚栓，同时在炉底设置辅助装置，通过压板扣住炉底板。然后利用螺栓抗拔力来平衡炉壳上涨力，从而抑制炉底板上翘。完成以上抵消上涨力的工作以后，对炉底板下部浇注填料，实施防止回落的措施。

2加强炉底板上翘的实时监控。

在压板与炉底板平台间增加设计称重传感器，加装称重仪表显示每一个传感器的重量信号和总重量，并传送给高炉中控控制系统，做到第一时间了解炉底板变化情况，及时采取应对措施。

3降低有害元素。

在外力上控制炉底板上翘的同时，公司积极采取措施减少高炉原料中的有害元素带入量。出台更新《高炉锌、碱金属负荷控制标准》、《马钢烧结用OG泥技术条件》等一系列管理文件，提高锌负荷、碱金属负荷的控制标准，希望对炉底板上翘起到缓解作用。

4稳定高炉操作。

在这些措施的基础上，高炉技术团队认真负责，利用高炉体检和顺行指数机制，以数字诊断结果为炉况研判提供可靠的量化依据，维持高炉顺行稳定，减少因炉况波动对炉底板的影响。



通过马钢公司和铁厂技术团队一些系列的措施实施，三铁A、B高炉炉底板上翘得到了一定程度的抑制，但是上升趋势依然存在，“漫漫其修远兮，吾将上下而求索。 ”马钢高炉技术团队继续鼓足干劲，与国际接轨，继续摸索治理办法，解决炉底板上翘难题，为高炉长寿作出努力!

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