知识库：新品HB-3000E型布氏硬度计操作须知

HB-3000E型布氏硬度计(HB-3000HB-3000B升级版)一、使用前须知：了解硬度计操作面...







       2016年莱州华银新品硬度计--HB-3000E型布氏硬度计

(原国优品牌HB-3000 、 HB-3000B升级版)





一、使用前须知：了解硬度计操作面板各部分功能。操作面板有设置键、确认键、选择键、显示窗口等。

¨ “SET”设置键用于选择挡位：试验力保持时间有0，1，2三种挡位，对应的默认保荷时间分别是12，30，60秒。连续按动操作面板的“SET”键，试验力保持时间可在0，1，2三种挡位之间选择，操作面板的显示窗口有相应的挡位及时间提示。

¨ “START”确认键用于确认选择挡位和开始试验。选择挡位完毕，10秒钟后，本设备自动确认，也可按动“START”键强制确认。

¨ “△▽”选择键可调整每种挡位的默认保荷时间，10秒钟后，本设备自动确认，也可按动“START”键强制确认。

¨ 显示窗口显示相应的挡位、时间提示及试验进程。

1． 选择压头

 

   （1） 选择压头：从表中可以看到,布氏硬试验的钢球及负荷是可以任意选择的,但是,对于同一试样,采用不同直径的钢球及不同的负荷,要得到相同的硬度值,或者说,要获得可以比较的结果,如表(4),只有在负荷与钢球直径的平方之比为一常数时才可能。

   （2） 放置在工作台上。

   清洗：用无酸汽油清洗其、球上附沾的防锈油，用棉花或质地较软的纱布擦拭干净。

   2． 安装压头

   （1） 装上压头，并用螺钉轻轻预紧。

   （2） 将标准块放置在工作台上

   （3） 将砝码吊架挂在大杠杆尾部刀刃上。

   （4） 旋转手轮加上试验力，至手轮与螺母相对滑动。

   （5） 将压头紧定螺钉压紧于固定杆之扁平处，即可完成安装。

 3．电源电压220V。

   4.选择试验力：

  （1）按表（4）选择试验力。选用的试验力为187.5千克力时，将砝码吊架挂在大杠杆尾部刀刃上即可，若加上62.5千克力的砝码就形成250千克的试验力，再加上500千克的砝码便形成750千克的试验力，以此类推。

    （2）选择试验力的保荷时间；首先打开电源开关，接通电源，此时电源指示灯亮，按表

    （3）选择好试验力的保荷时间，按动试验力保荷时间按钮（12秒、30秒、60秒）

   5.试样应满足以下要求：

     a) 试样应制成光滑平面，使压痕边缘足够清晰，保证压痕测量的准确性，试样表面应无氧化层油污及表面缺陷等，制备试样时，不应使试样表面因受热或加工硬化而改变其硬度。

     b) 应保证试验面与支承面的平行性，以及试验面的水平，保证负荷垂直作用于试样表面。

     c) 试样厚度不小于压痕深度的10倍，如有关技术条件另有规定时，则其厚度不小于压痕深度的8倍，压入深度h=0.102F/πDHBW,试验后，试样边缘及背面呈现变形痕迹时，则试验无效。应选用较小的钢球及相应的负荷重新试验。

     d) 压痕中心与试样边缘的距离不应小于压痕直径的2.5倍，两相邻压痕中心的距离不小于压痕直径的4倍，对于软金属，这个距离还应适当加大。

     e) 试验后压痕直径的大小应在0.24D＜d＜0.6D，如不符合上述条件时，试验结果认为无效，此时应选择相应的试验力重新试验。

     f) 试验时，必须保证压头轴线与试样或试件的试验平面垂直，试验过程中试验加卸应平稳、无冲击无震动。

g) 压痕直径应从两个相互垂直方向测量，并取其算术平均值，压痕两直径之差应不超过较小直径的2%。

二、试验程序    1. 将丝杠顶面及工作台的上下端面擦干净,将工作台置于丝杠安装孔中。应根据工件的大小选用适当的工作台。

    2. 将试件支承面擦示干净，放置于工作台上，旋转手轮使工作台缓慢上升，试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动。

    3. 打开电源，接通电源，此时电源指示灯燃亮。然后启动按钮开关，选好试验力荷时间。

    4. 检查并确定试验结果：试验结束后，转动手轮，取下试样，用随机所带的读数显微镜测量试样表面的压痕直径，将测得结果查表得出试样硬度值。

    5．读数显微镜：有关读数镜的使用，请阅读读数显微镜使说明书。用此显微镜测定压痕读数时的光源必须注意，通常以中午的自然光为适宜，若在灯光下读数，应注意光线对压痕直径的影响。三、操作注意事项 1.安装压头：各种规格的压头均由固定杆、固定螺帽和球（见图2）三部分组成。在安装前必须将固定杆球形槽与球用无酸汽油冲洗，并擦干净，在固定杆球形槽内涂以少许无酸凡士林油，装上球，再把固定螺帽拧紧。试验时要经常检查球在压头内是否松动，若发现球松动，则试验无效。

   2. 电源电压选择：选择220V电压，并一定要接好地线。

 3. 施加试验力：整个试验力施加过程分为施加、保持的卸除三个阶段。从启动按钮开关到保荷指示燃亮为试验力施加阶段；保荷指示灯熄灭到停止为试验力卸除阶段。因此试验时必须检查试验力保持时间与选择的试验力时间是否相符。

 4.试验力保持时间调整：如果多试样试验时，硬度均相同时，其试验力保持时间定好后不必再行调整；硬度不同时，每块试样都必须重新调整保持时间。

 5.试样温度：试验时的试样温度应保持常温，在特殊情况下，黑色金属的温度不得超过100℃，有色金属应严格保持在常温下进行。四、校验硬度

       用秒表检查保荷指示灯燃亮时间（试验力保持时间）的准确性，试验力持续时间允许误差为12±2秒、30±2秒、60±2秒。

 1、误差检查，应按标准块上标注的试验条件进行。在标准块表面不同位置上进行五次硬度试验，取其算术平均值，该值和标准块标称值之差与标准块标称值之比不应超过±3%。若硬度计所测定的示值误差超出规定时，则需用标准测力仪器来检查硬度计的试验力是否正确，其试验力允许误差不超过±1%。

  2、检查手轮定位器产生的压力：卸下大杠杆末端的砝码吊架，转动手轮，使工作台上升并接触主轴衬套，再继续转动手轮，当其打滑时，大杠杆应能被顶起，然后，下降工作台，大大杠杆末端挂上砝码吊架，再转动手轮，合工作台上升，当手轮打滑时，大杠杆应不能被顶起。

  3、可根据使用情况而定，一般为三个月较适宜。

  4、球直径，直径在不同方向上的误差。球直径为2.5毫米和5毫米时，其公差不应超过±0.005毫米，球直径为10毫米时其公差应不超过±0.01毫米。球表面在5倍放大镜下观察无任何表面缺陷，球表面粗糙度不应大于0.05微米。五、故障检修指南升降丝杠阻滞

锈蚀或碎屑

清除丝杠和手轮上的碎屑，加润滑油压痕距离

两压痕中心之间是否距离过近

压头若损坏应及时更换

工作台的问题

检查工作台与丝杠接触面是否有杂物

所用的工作台是否适合于该试样

检查丝杠保护套是否顶起工作台

试样的问题

 

试样测试表面是否垂直于试验力

试样背面是否有毛刺

厚度是否过小

环境原因

周围是否有机械振动源

环境温度应保持10-30ºC

其它

用随机标准硬度块校硬度计


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