这些造纸问题对你有启示吗

加强学习、培训员工是项经常性的工作...



适逢国庆小长假，原本回福州省亲的打算因台风登陆而取消，欲出门旅游又由于到处people mountain people sea而作罢，于是多了些思考时间，把长期以来的一些想法可以成文。

都知道制造业近来不景气，很多造纸企业亦是如此，这其中除却大环境的影响之外，行业自身有没有一些可以反省的因素。

今天大家都在说，“这是个最坏的时代，也是个最好的时代”，这句话看怎么去理解了，当整个人类社会处于大转折、大变革时，你能及时适应环境的变化，适应消费者的需求，抓住机遇，对你来说就是最好的时代，反之就是最坏的时代。

对于造纸企业来说，近几十年来发展迅速，像极了国人常用的那句形容词“跳跃式发展”，动辄几十万吨的纸产量如雨后春笋般冒出来，来不及思考，没有时间去想下一步该如何走。至今，还有一些造纸企业在想着怎么把企业产量再做大些，把排名名次在国内甚至世界再前挪几位。

近期由于业务原因，与不少企业老板做过不少沟通，获益匪浅。目前造纸行业不景气，正好是企业练内功、重新做好自己的机会，如果现在纸张好卖，谁还有心思去做改善？

北欧林纸，是一家芬兰公司，长期致力于造纸相关业务的咨询与服务，同时在做一项他们称为“造纸医生（paper doctor）”的项目，为企业做整条生产线的优化服务，他们在国内一些纸厂做了一些尝试，也许水土不服或其它什么原因，在国内似乎并未大面积展开，目前把重心放在了印尼，开始与麦肯锡进行合作。

不谈具体做法，北欧林纸有关现代造纸、现代造纸企业的一些理念，值得我们认真思考。

在很多场合，造纸人都会这样说，包括我也曾自豪地说过，今天去看世界上最先进的造纸机根本不用出国，世界上最先进的造纸机就在中国，但是谁敢说我们就有最先进的造纸理念。

啰嗦了这么半天，我想说的是今天造纸企业的管理绝不仅仅是抓抓劳动纪律，管理好跑冒滴漏，有很多过去我们未曾遇到的新问题需要管理者甚至每个员工去思考的。

记得还是在2002、03年时候，当时在泰格林纸与老外一起做项目时，他们就经常用system mapping对整个系统进行分析诊断，给我们很多启示。

下边提几点思考，类似这种问题还很多，供同仁思考和批判

1）建议将车间所有检测仪表重新校验：

对于具有先进DCS控制的企业，确保在控制室数据能反映真实情况，最好保证控制阀门均打自动，而不用手动，要随时检修，保证自动阀的完好。我们应该在观念上有个彻底改变，目前很多造纸企业制浆、造纸自动化程度都很高，检测仪表很多，如何让这些仪表起到真正的作用，是需要我们重新认识的，这个问题以前认识不是很充分。

2）建议建立整个公司的日常生产数据库：

目前，国外大型制浆造纸企业一般在上马新项目时，同时配有数据库，考虑到价格因素，我们可能暂时还没有，但并不是说我们不需要。目前国内很多新上的造纸生产线都有生产指标跟踪检测曲线，但是这些曲线不能将数据提出来，保存时间也有限制。因此，建议由车间每个班将每天检测资料包括化验室及控制室输入到编制好的表格中进行归类存盘，此工作可以做为考核每班工作的一项指标。

这项工作对于日后产品质量分析、问题调查跟踪、实验数据检验都有极大益处，我们可以很快做出图表，分析当时和现在情况，及时找出问题发生的原因。

这也是我在企业车间做调研时所感受最深的，这点非常重要，它就是我们去医院看病时的既往病历。仔细想想，造纸企业的优化工作与去医院进行疾病诊断真是类似，所以今天这篇小文也算开的一味治疗纸病的药方吧。

3）进一步转变思想观念，加强企业员工的培训：

对新系统员工甚至老员工的培训要随时进行，由于现在系统自动化程度高，不是简单浮浅地了解操作，而要求知其然，知其所以然。

工艺、自动化、机械、仪表人员需要互相了解一些其它行业的相关知识，这样才能更好地进行沟通、协调生产。

现代化的设备要求员工有现代化的管理思想，做到心中有数，精细管理，要有前瞻性，不能等到问题出现再去解决，这样才能更充分利用好这些现代化的设备，才能为即将到来的造纸互联网+、造纸工业4.0做好准备。

有些问题最简单，都知道该这样做，但是做起来却不容易，或是被忽略和忘记。

有不同意见或好的建议，可以在文章下边留言，期待您的点评。

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