为生产保驾护航——记油缸车间油漆班员工加班维保设备

近期油缸总成缸体喷漆后表面出现有粘毛的批量现象，导致油漆一次交检合格率低，严重影响生产及时交货。为确保产...





近期油缸总成缸体喷漆后表面出现有粘毛的批量现象，导致油漆一次交检合格率低，严重影响生产及时交货。为确保产品质量，阳和液压工厂技术质量室落实生产全工序全过程的排查工作，将重点定在油漆工序零件上线检查前处理和槽液的清洁，并分析检查清洗喷头是否有堵塞，导致冲洗流量不够影响缸体表面的粘毛冲洗不掉。班组早会上，油缸车间区域经理韦超望与涂装班员工进行了沟通。为确保不影响生产，班组成员一致同意利用中午短暂而宝贵的午休时间进行设备检查、清理。

午饭过后，油缸车间区域经理韦超望振臂一挥，班组员工戴上安全帽，穿上劳保鞋，开始了如火如荼的工作。整个过程需要人员进入清洗槽上拆喷头，检查清理拆下的喷头杂物，抽水更换槽液。因设备空间有限，清洗槽中空气不流通，光线又暗，员工需要手持手电进入设备内部拆喷头，不到十分钟出来的衣服就全被汗湿透了。高温酷暑未能减低班组员工的工作热情，整个过程没有人员抱怨，完全体现了不怕苦、脏、累的团队精神。因分工明确，目标清晰，经过历时近3个小时的苦战，完成了拆洗喷头更换槽液的清洁工作，消除了本工序的质量隐患，班组成员发出胜利的欢呼声，但稍休片刻之后又继续保持高度热情投入了下午的生产工作中。

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