3D打印会是时尚饰品的好出路吗?

 

3D打印,从一门新技术到一门好生意,正在一步步的渗入到我们的生活之中。其中,首饰饰品由于其高度的个性化,复杂...



3D打印,从一门新技术到一门好生意,正在一步步的渗入到我们的生活之中。其中,首饰饰品由于其高度的个性化,复杂性以及品种样式更新速度快,是首先与3D打印技术全面拥抱的行业。但如果一说到3D打印首饰,你就想到那些俗不可耐的塑料花,那你就错了。

以对个性化需求最为迫切的首饰饰品加工行业来讲,3d打印所具备的造型更个性、时效最迅速、制作更便捷等优势来讲,这些正是解决制约首饰饰品行业发展的痛点所在。

虽然珠宝饰品行业是最早与3D打印技术全面拥抱的行业,一直以来却是以间接的手段进行产品制作。简单点说就是,只将3D打印蜡模以用于铸造,而不是采用直接金属3D打印机工艺。

以一款金属戒指的制作过程为例:

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第一步:起稿和建数据模型

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当设计师根据个人创意或客户需求创作出产品后,接下来是利用参数化软件进行模型塑造;



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第二步:打印蜡模

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将经过多次调整修改的数据模型,使用蜡质材料由高精度的3D打印机打印出来;



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第三步:倒模

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古老的失蜡浇铸法,把蜡模做成金属戒指。

如果是批量生产,那么就会将前面的蜡板做成银版压成胶膜,批量生产蜡模!但是对于定制来说,每一件货只做一件,所以,直接进入倒模工序,先种蜡树。

种蜡树:将每个蜡环单独手工焊接到一根蜡棒上,最终得到一棵形状酷似大树的蜡树,准备进行浇铸。



灌石膏:将种好的蜡树连底盘一起套上不锈钢筒,并将相应重量的石膏浆沿钢筒内壁缓缓注入,没过蜡树,抽真空后自然放置6-12小时,使石膏凝固。
烘焙石膏:将石膏模进行烘焙,作用是脱蜡,干燥和浇铸保温。



浇铸:取出烘焙好的石膏模,并同时准备好需要浇铸的金属溶液。将已经熔化配好的金水,从水口注入。
石膏模炸洗及清洗:铸造后的石膏模处于高温状态,从浇铸机取出后自然放置10-30分钟,再放入冷水中进行炸洗。石膏由于收缩作用炸裂后,取出金树,用钢刷刷去大块的石膏,放入30%的氢氟酸中浸泡10分钟,夹出后冲洗,除去剩余石膏,直到金树表面干净。



剪切铸件:将金树上的首饰沿水口底部剪下晾干。



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第四步:执模

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执模全部以手工进行,用特制砑刀在首饰表面来回推动,这项工艺需要一定的技术和手法。



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第五步:选择宝石、钻石,并且镶石

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在显微镜放大后,可以把很微小的钻石宝石和卡位看得清清楚楚,用专用的镊子镶嵌上去。



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第六步:抛光,电金

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对金属表面和细节部分做进一步的抛光处理,部分首饰需要对表面电金处理,使其表面更加光滑!



经过上述流程处理,我们便可得到一款由3d打印技术促就而成的时尚戒指。而恰恰是这种方式,相比于传统的开模方式已经大大丰富了首饰的设计,缩短了首饰饰品制造的流程,提高了制造的效率。

如今,日益成熟的3d金属打印技术,通过不断优化的制造工艺,实现从概念设计到最终产品之间的完美质变,对另类与个性的首饰作品做出了最完美诠释。同时,也将设计师或用户天马行空般的想法变的更为现实,简单,方便,可行。

当然金属也不再是唯一使用的材料,目前出现许多创新的3D打印机,可以打印尼龙、尼龙铝粉材料,甚至是陶瓷,将这些材料添加到金属首饰上肯定将赋予其难以想象的独特外观。而在之前,混合不同的介质的首饰,每一种材料都需要单独建模和铸造,有了3D打印,将不同材料混搭在一起变得更加容易。

技术变革的时代,首饰饰品行业的商家们,不妨将注意力更多地关注到如何利用3D打印技术更深入地切进首饰饰品行业。就目前而言,这依旧是一个供需极不平衡的卖方市场。一旦3D打印技术更为成熟,还有什么样的的首饰是做不出来的呢?只要你想的到,一切皆有可能。


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