煤炭化验的流程、方法及干燥注意事项

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实验流程

采样

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用破碎机破碎至6毫米以下? → 取10——12克做全水

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用二分器缩分（或手工缩分）

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用鼓风干燥箱烘干煤样

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用密封式制样机制成0.2毫米以下煤样

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取0.9~1.1克精确至0.0001克做灰分（用高温炉项目2快灰）

取0.9~ 1.1克精确至0.0001克做分析水（用鼓风干燥箱）

取0.9~1.1克精确至0.0001克做发热量（用量热仪）

取0.9~1.1克精确至0.0001克做挥发份（用高温炉项目6做挥发份）

取50毫克做全硫

实验方法

1．  全水（Mt)

称取6毫米以下煤样10~12克精确至0.001克，放入事先升温至105~110度的鼓风干燥箱内，无烟煤烘干3小时，烟煤烘干2小时后取出，在空气中冷却约5分钟后放入干燥器15分钟后称量（无干燥器的，将样品冷却至室温）。

全水=（减少的部分质量/试样重量）*100

2.分析水（Mad）

称取0.2毫米以下煤样1克精确至0.0001克，放入事先升温至105~110度的鼓风干燥箱内，无烟煤烘干1.5小时，烟煤烘干1小时后取出，在空气中冷却约5分钟后放入干燥器15分钟后称量（无干燥器的，将样品冷却至室温）。

分析水=（减少的部分质量/试样重量）*100

3.灰分（Aad）

打开高温炉电源，按“选项”键使“项目”显示“2”，然后按下“启动”和“消音”，“程序”显示“1”键仪器自动升温至850度“程序”显示“2”后报警

用灰皿称取0.2毫米以下煤样1克精确至0.0001克

打开炉门将试样放在炉门口，缓慢将试样推入炉膛中央的高温带，（注意！不要是使煤样爆燃，烟囱阀应打开）然后关上炉门按下“触发”键，仪器自动向815度恒温40分后报警结束

取出后在空气中冷却约5分钟后放入干燥器15分钟后称量（无干燥器的，将样品冷却至室温）。

灰分=（灰皿中残渣的重量/试样重量）*100

4.挥发分（Vad)

打开高温炉电源，按“选项”键使“项目”显示“6”，然后按下“启动”和“消音”，“程序”显示“1”键仪器自动升温至920度“程序”显示“2”后报警

用挥发份坩埚称取0.2毫米以下煤样1克精确至0.0001克

打开炉门将试样放在炉门口，迅速将试样放入炉膛中央的高温带，（注意！烟囱阀应关闭，三分钟内炉温必须升至900度）然后关上炉门按下“触发”键，仪器自动向900度恒温7分钟。6分30秒报警7分钟整取出后结束

取出后在空气中冷却约5分钟后放入干燥器15分钟后称量（无干燥器的，将样品冷却至室温）。

挥发份=（灼烧后减少的部分重量/试样重量）*100 – Mad

干燥煤样需要注意的相关事项

煤样干燥的目的:通过脱除煤样的外在水分(生产过程中水、雨水等），确保煤样在制样过程中能顺利通过各种破碎机、缩分机、二分器和筛子。

除个别极干燥的煤外，一般都需要在煤样制备的初期阶段进行干燥。需要干燥的煤样如下：

1.水分很高的初始煤样。将全部煤样摊在制样室的钢板上自然风干。天气好时可开门窗以加快煤样干燥速度，否则只能抽风机；并每隔一定时间翻动一次，以缩短干燥时间。如有大型干燥箱，可分装在各盘内进行干燥。推荐使用鹤壁万博公司生产的数显电热鼓风干燥箱。

2.煤样制备到一定粒度、影响进一步制样时，应根据煤样的数量、时间要求和设备情况等决定自然风干还是干燥箱干燥。

3.通常制备到小于3mm或小于1mm的100g待磨制0.2mm空气干燥煤样的部分，可在烘干箱中干燥。

所有煤样在使用数显电热鼓风干燥箱时，应注意干燥温度不能超过50℃，确保保持原煤样原始数据。

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