【企业转型升级】发展智能制造鹰普实现转型升级_【江苏外资】

座落在无锡市锡山经济开发区的鹰普（中国）有限公司是一家香港独资企业，主要从事精密铸造，核心业务是为航空、汽...

座落在无锡市锡山经济开发区的鹰普（中国）有限公司是一家香港独资企业，主要从事精密铸造，核心业务是为航空、汽车、工程和农业机械、大马力发动机、液压系统、医疗设备制造企业提供熔模铸件、精密机加工件、砂型铸件及表面处理产品。注册资本2680万美元，投资总额9710万美元。

鹰普不满足于其优质制造能力在行业内已具有的优势，瞄准国际精密铸造的先进水平，着力打造中国精密铸造行业智能化龙头企业。2012年至2015年，企业借在无锡的三个工厂搬迁整合到一个厂区的时机，投资6000万美元，进行了大规模智能化改造升级。

鹰普在大力引进先进技术设备的同时与国内软件厂商合作对企业信息控制系统进行总体设计和改造升级，将信息化融入到工业化中，建成互通的办公网络和设备生产环网。从而实现了生产过程的计划调度与温控、物料的自动配送、产品信息的反馈可追溯、车间环境监控与自动调控、材料能源的自动监控与分析。不仅如此，鹰普还依托互联网实现设计开发与生产的联动协同。

智能化改造取得了显著的效果。如蜡模生产线自动清洗机取代手工清洗，手推车人工运输升级为链条自动化传送线，手工制壳制作升级为机械手，VA机器人生产线，不仅减少了操作工，降低了劳动强度，而且大大提高了工作效率。仅以清洗一项就提高效率125%。同时由于减少了人工环节，也降低了因人工操作不当引起的工件的错漏与破损率。又如在制壳生产中采用的三臂旋转机械手自动制壳沾浆、淋砂实现自动化程序控制，生产效率提升50%以上。而更为先进的二条VA自动系统投产，使制壳车间全部实现自动化生产，产能提高了2.4倍。再如摇臂自动机械加工使用桁架机器人将独立的生产设备、粒测识别、零件上下料、定位装夹、刀具补偿与更换等通过程序控制，使零件从毛坯进入设备系统自动化加工成合格产品。仅此项目完成后就使设备配置从24台减为16台，人员配置也由24人减至8人。光人力成本就可每年节约100万元。

鹰普智能化改造有效提高了产品的质量，控制了能源和原材料的消耗，降低了企业的生产成本，提高了劳动生产率。同时，大量采用自动化设备，降低了员工的劳动强度，减少了噪音和粉尘污染，改善了工作环境，提高了员工的满意度。

鹰普以发展智能制造实现企业的转型升级，有效提升了企业的品牌影响力和核心竞争力，保持在全国精密铸造行业前三的水平。企业的经营业绩也继续保持良好的发展势头。