看图找事作业：耐火砖造成此现象的原因是什么？

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气化人原创讨论内容

内蒙三维蔡淑平

煤中含铁量较高

中钢集团段少鹏

煤质和操作温度的波动！选择成浆性能和粘温特性好的煤，煤种中的硅钙比要控制好，铁含量不要太高！在气化炉运行过程中，炉温波动不要过大，那样会加速损毁！另外耐火材料的质量也要控制好！

江苏索普步建军

炉温偏高无渣层保护，氧量稳定冲蚀点集中。

陕西延长榆能化—高俊荣

操作炉温太髙，适当降低操作炉温使炉壁能有少量挂渣。

中海油华鹤贾喆

耐火砖质量问题。

延长榆能化—石锦磊

原因：1.操作温度过高，远高于所用煤的灰熔点，这样导致炉壁挂渣少，对耐火转的冲蚀加剧；2.耐火转本身材质有问题，可能是耐火面砖的氧化铬比例不足；3.运行周期过长，已经超出了耐火转的使用寿命；4.烧嘴偏喷；5.煤的哈氏耐磨指数高。

新能能源黄志国

气化炉炉温高，对耐火砖冲刷严重。控制炉温操作，选择灰份较低的煤种。

中海油惠州炼化李奇峰

气化炉的磨蚀和侵蚀。

宁波中金石化郭李

温度高，灰分的粘温特性好，灰分在熔融状态下流动性好，炉壁没有挂渣或者挂渣少，热腐蚀和灰分流动冲刷严重。操作中应该尽量维持液态排渣的最低温度下进行，同时避免渣口堵。选用煤质好的煤。

新能凤凰祝清耀

由于大部分厂用那个高灰熔点煤，操作温度过高，有的都超过1480℃了，蚀损太严重了。原因嘛，开停车次数，煤灰性质，还有炉子质量和气化炉烧嘴装配都是原因。方法？用优质耐火砖。

伊泰煤制油气化车间孙波

新人学习多多指教:从图上来看，筒体砖冲刷严重，大面积脱落，挂渣情况较差，损坏较为严重，可以判断操作过程中炉温过高导致是主要原因，其次与气化炉燃烧用煤有关，应该及时分析煤质，或进行配煤掺烧，只有严格控制进入气化炉煤的灰融点及灰组成趋于控制范围并稳定，气化炉操作温度才有选择区间。

新能凤凰 李露

从图上看耐火砖砖缝处多见坑洞，且可能有块状剥离，我认为造成此现象的原因主要是耐火砖侵蚀，从几个方面分析一下1.负荷。2.炉温。3.原料煤。4耐火砖砌筑质量。5.气化炉运行时间等等。避免：1.操作负荷，炉温不宜过高，这就要求尽量使用灰熔点不是太高且粘温特性较好的原料煤并保证煤质和煤浆质量的稳定；2.把握好耐火砖砌筑质量，控制好耐火砖升温趋势，尤其是原始升温初期；3.稳定气化炉操作，避免炉温大幅度波动，减少开停车等4.监控好烧嘴运行。

广汇新能源--吴彦兵

温度高，长时间在一个地方烧，造成的.如果下料能够平稳、火层上移、就能避免。

青海盐湖马亚赧

操作炉温过高，造成局部耐火砖脱落，还有可能是烧嘴偏喷，侵蚀耐火砖，还有就是煤种发生变化的影响，长时间运行会造成炉壁超温，停车时可适当提高操作炉温，让炉壁挂一点渣。

锡林煤化张龙

一方面气化炉在运行期间煤质可能变化而没有即时调节，另一方面是煤中可能含铁量较大，对耐火砖冲刷损蚀严重，再有操作上不稳定，炉况波动较大，再有耐火砖本身质量不过关不能承受炉况运行。

新疆心连心黄涛

选择合适煤种，压力负荷匹配！

青海盐湖 张洪

耐火砖冲刷严重，可能是：1.烧嘴安装不合理，出现偏喷情况，物料直接被喷在炉砖上；2.进入气化炉的两只烧嘴的物料流速不一样，破坏了气化炉内的流场，部分物料被加速了，导致冲刷耐火砖的现象；3.煤浆中有其他杂质，高温下跟耐火砖的元素起反应，降低了耐火砖的强度。

万盛煤化许可咏

煤质不太好，含铁量高，对砖的冲蚀严重，降低砖的使用寿命。挂一定的渣，避免对砖冲刷，也更换煤质或掺烧。

宁波中金汪会

1.操作问题，原始烘炉没有控制好，一般在气化炉砌砖完成后，大致自然风干一周后，就要烘炉干燥，要严格按照厂家提供的升温曲线速率和保温时间操作。如果烘炉没有控制好，在运行后期就会出现炉砖削落，蜂窝状孔洞，甚至砖缝开裂，窜气等风险。2，厂家耐火砖本身质量问题。

万盛化工卢凤勇

从图上来说，耐火砖表面冲刷坑洼严重，个人认为是中心氧太大的缘故，耐火砖断裂剥落，可能引起的原因可能有耐火材料质量，烘炉升温速率，耐火砖的保存有关。如果是一批次耐火砖问题，可以检测剩余的是否合格，气化炉烘炉升温速率的控制，耐火材料在初期升温过程中，控制减小的升温速率，105℃时候将表面浅层耐火砖中游离水气化蒸发，300℃左右可以将砖中结合水蒸发，如果升温过快，恒温时间不够，导致耐火砖内外温差过大，水蒸气来不及散发，内部产生高压，可以损坏耐火砖，温差过大，耐火材料的膨胀率不同，砖体也会受损。如果筑炉过程中，耐火材料长时间被雨水侵投，结合烘炉控制不严格，很容易出现这样的情况。

中海油惠州炼化张建伟

估计是操作温度大幅度变化，而引起。

青海盐湖张世珺

1长时间高炉温操作

2烧嘴的偏喷

3频繁的升降压操作，压力负荷不对等

处理：

1保持煤种分析及时，保证煤灰熔点温度的前提下，操作炉温适当要低，适当形成炉壁挂渣，保护耐火砖遭熔渣及气流侵蚀

2烧嘴制作精良，安装对正，防止偏喷，对炉壁造成直接冲击

3避免频繁的升降压操作，严格遵守压力负荷曲线操作，防止炉内流场变化，造成气流对炉砖的冲蚀。

榆能化—郭振和

首先想到工艺，液位过高砖被水浸泡了，或工艺烧嘴偏喷，泄压过快，正常运行操作温度过高。砖的质量太差，或施工不合格！

榆林能化柳强

1长时间冲刷

2耐火砖质量不好

3升压，泄压速率过快

4烧嘴偏喷，对一边侵蚀严重

延安能化任小佳

可能是烧嘴偏噴，或者炉子负荷不稳定。

中海油惠州炼化赵胜强

可能是炉温的操作温度高，煤的灰分高

伊泰煤制油毕冬冬

煤有问题，灰熔点低，且对炉砖有侵蚀。

中海油惠州炼化陈朝南

长期高炉温，可能与煤种发生变化，粘温特性降低，无法挂渣，使向火面耐火砖形成侵蚀与剥落损坏，造成穿孔的原因，操作中，班前必看煤种一些参数，尤其是灰熔点与粘温特性，便于接班后工况调整，养成良好习惯。保证气化炉操作温度在灰熔点以上50--100摄氏度左右。

新能凤凰颜辉

炉砖侵蚀这么严重的我们还是没有过的，操作是一方面，看图应该是新砌的砖侵蚀的厉害，跟烘炉前的自然风干时间和烘炉曲线也有很大关系。

陕西延长王军龙

炉温过高，烧嘴偏喷。

中海油惠州炼化李新涛

煤种，气化炉操作温度，难挂渣等原因。

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