【沸石】沸石深加工工艺介绍

 

我国自从发现第一个天然沸石矿产地以来,各有关部门对天然沸石的深加工及应用做了大量的研究和推广工作。其中有可...







我国自从发现第一个天然沸石矿产地以来,各有关部门对天然沸石的深加工及应用做了大量的研究和推广工作。其中有可掺沸石的水泥及其制品、催化剂、干燥剂、净化剂、纸张填料及人造革填料、肥皂助剂、牙膏磨擦剂、沸石碳铵、禽畜饲料添加剂和除臭剂等几十种深加工产品。

A、钢渣沸石(少熟料)水泥
钢渣沸石水泥由我国首次研制成功,可利用炼钢废渣,少用或不用水泥熟料,节约能源,处理三废。钢渣沸石水泥是较好的胶凝材料。最佳配比是:钢渣67~71%,沸石25~30%,石膏6~8%。采用粉磨和混合粉磨而成。钢渣沸石水泥生产要求沸石岩的品位高(沸石含量>50%、吸铵值110mmol/100g以上),质量稳定,矿化均匀。钢渣沸石水泥达到GB—1344—77—325标准,其生产工艺流程如图所示。
B、石灰沸石水泥(亦称无熟料水泥)


石灰沸石水泥是用沸石岩、石灰和石膏不经生料煅烧,将其按适当比例混合,直接粉磨制成的水硬性胶凝材料,它的强度可达300~400号水泥标准,同时具有耐酸耐碱的性能。
要求沸石岩中沸石含量大于50%;氧化钙吸收值大于150mg/g;活性成分(可溶硅和可溶铝)含量大于15%;消石灰胶砂强度要求为:抗拉强度:7天1MPa,28天1.5MPa;抗压强度:7天9.8MPa,28天19.6MPa;含蒙脱石等杂质不得大于10%。此外,石灰、石膏质量对水泥强度也有影响,要求石灰为有效钙>70%的块状矿,石膏则要求SO3>35%。

配料比例为:沸石65~70%,石灰23~27%,石膏3~8%。

生产工艺流程见图。
用此种水泥配制的50、75、100号砂浆,合乎建筑砂浆有关性能要求,具有不分层、不沉淀、易和性好等优点。其制品在湿热养护条件下,强度可大幅度增加,耐久性也有所改善,是建筑中的新型胶结材料,有质量稳定、成本低的特点。

主要企业:黑龙江省牡丹江市和辽宁省阜新市的有关厂家。

C、纸张填料
利用天然沸石岩粉作造纸的充填剂和涂层剂。斜发沸石磨细用湿法或干法分级旋流器,得到粒径10mm以下的产品(见图4),其磨损指数


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